二次结构推演.ppt

10.2抹灰工程 1.在砌体与混凝土墙交接处、管线剔凿修补处的基层表面应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固经监理验收后方可进行抹灰作业；钢丝网宽度不少于200mm，钢丝网与不同基层搭接宽度不小于100mm。 2.需抹灰的砼基层必须提前进行拉毛处理，拉毛前后必须浇水湿润，以保证拉毛的强度，避免拉毛层因脱水而无强度，造成空鼓、开裂等质量缺陷。 3.二次结构墙面抹灰需提前一天浇水湿润。 4.门窗洞口抹灰完成后的尺寸为建筑图所示的洞口尺寸。 5.墙面打点、套正，打点间距不大于2m。 6.墙面抹灰需分层进行，先抹底灰，厚度约为8mm，待底灰初凝后抹罩面灰。 7.抹灰用的水泥砂浆采取现场搅拌的方式生产，且须严格按照配比拌制，每盘砂浆所用的水泥、砂子均须严格过磅。 8.抹灰完毕后安排专人养护，养护期不少于7d，以保证砂浆强度。 10.3隔墙板工程 1.根据图纸对隔墙板施工部位进行定位放线，请监理验线合格后方可进行植筋作业。 2.轻集料混凝土空心条板安装前，对于用水房间需浇筑防水反坎，其高度为30cm，厚度同隔墙板，反坎内配筋为：单排一级φ6钢筋，间距200，上部做弯钩，内穿通长φ6钢筋，下部采取植筋方式植入楼板内，深度为15d。 3.防水反坎强度足以支撑隔墙板后，开始安装作业，先安装用于固定隔墙板的U型卡子，卡子设置在顶板下，每2块隔板结合处设置一个。 4.配置用于隔墙板拼缝及其与顶板连接处所用得胶粘剂，通长胶粘剂为厂家配套供应，只需按照说明书配制即可。 5.安装隔墙板时，板材需与顶板、板与板之间的缝隙需挤紧，以挤出胶粘剂为宜，隔板下部的缝隙用木楔相对楔紧，缝内灌满C20细石砼，一周后撤出木楔，用砼堵实木楔洞。 6.隔板之间的板缝用胶粘剂粘贴5cm宽的网格布防裂。 10.4通风道工程 1.将通风道运至相应楼层，核对完墙体与通风道洞口预留尺寸、标高、位置、开口方向等事项后即可准备开始安装。 2.每层的单根通风道均采用2根角钢托举支撑，角钢规格为L25×3，角钢用φ8涨栓固定在楼板上，详附图。 3.安装通风道：将通风道竖起对准上层留洞位置，坐于角钢上，校正垂直后固定，要保证上下对齐，不得有错台现象，且止逆阀安装留洞方向应与图纸一致。 4.当墙体与通风道间留有缝隙时用干硬性1：3砂浆填塞密实。 10.5采暖地面混凝土工程 1.地面施工前需在房间四周及房间中间做标高控制灰饼，灰饼间距≤2m。地采暖管线敷设完毕、打完压并经监理验收后方可进行下道工序施工。地暖管需在有压状态下浇筑混凝土。 2.浇筑混凝土时需在主要通道铺设多层板以保护地采暖管线。为防止混凝土热胀冷缩对墙体造成破坏，需在每个房间沿周圈墙根粘贴20厚×50高的聚苯板条，房间与房间之间的洞口处也需要设置聚苯板条温度缝，苯板条高度与垫层上皮平。混凝土宜连续浇筑，且应由房间最里侧向外退着浇筑。 3.因混凝土厚度原因，无法用振捣棒振捣，可采取人工拍打方式振捣。 4.找平：混凝土振捣密实后，以墙上标高线为准进行二次找平。检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，表面再用抹子搓平压光。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 5.养护：已浇筑完的砼垫层，应在其终凝后浇水养护，养护不得少于7d。 10.6屋面工程 1.屋面施工前首先完成出屋面透气管（套管）、雨水口、通风帽现浇部分、太阳能基础及其它设备基础的施工。 2.屋面保温材料为100厚挤塑聚苯板，材料进场需经监理见证取样复试合格后方可使用，所检项目必须符合节能及现行规范、法规要求。 3.屋面找坡层做法为最薄3cm厚加气砼碎块向雨水口找2%坡，雨水口周围500mm范围内坡度为5%。 4.屋面找平层为2cm厚DS砂浆，需压光。 5.待找平层充分干燥后，热熔满粘3+4厚聚酯胎改性沥青防水卷材，需在出屋面管根，设备基础根部、风帽根部，女儿墙等的阴阳角部位铺贴附加防水层，附加层压过阴阳角每侧不少于25cm。 6.防水保护层为40厚C20细石混凝土，1.5m见方分缝，缝宽10mm，缝下部填聚苯板，上部用油膏嵌缝。 7.防水收头高度高过成活面不少于250mm，收口部位采用镀锌铁皮进行压牢、收口。 8、按照万科要求，无论上人、非上人屋面均设计成排气屋面，做法见下图： 屋面排气管做法 屋面防水收头做法 10.7卫生间防水 1.防水施工前所有专业管线必须施工完毕，并经监理验收合格办理完书面交接后方可进行找平层及防水施工，严禁防水施工完毕后出现刨凿现象。 2.找平层施工必须按照图纸要求进行找坡，严禁倒坡。 3.所有出地面的立管及地漏周围必须留设10×10mm凹槽，凹槽宽度、深浅一致。 4.所有阴阳角必须做成半径≥30mm小圆角，墙面防水涂刷范围内必须光滑、平整，严禁起砂、空鼓。 5.找平层施工完毕后经建设、监理、精装共同验收合格后办理移交手续。 6.单组分聚氨酯防水层，四周卷