直齿锥齿轮齿形误差分析.pdfVIP

第 4 期 (总第 121 期) 山　西　机　械 N o 4 2003 年 12 月 SHAN X I　M A CH IN ER Y D ec ( ) 文章编号: 2003 直齿锥齿轮齿形误差分析 郑惠芸 ( 国营大众机械厂, 山西　太原　030024) 摘要: 直齿锥齿轮的齿形误差就是在齿形展开角范围内的基圆弧长最大误差, 也就是渐开线上曲率半径误差, 可 据此得出齿形误差修正量的定量计算公式。 关键词: 直齿锥齿轮; 齿形; 误差 中图分类号: TH 132421　　　文献标识码: A 　　直齿锥齿轮产生齿形误差的因素很多, 齿形畸变 当; ③刨刀磨钝使工件产生撕裂; ④摇架运动不平衡; 的表现形式也比较复杂。不过, 它终归可以分为两种 ⑤让刀机构不灵活; ⑥背锥面粗糙度精度太低 (影响 ) 类型: 系统误差和偶然误差。 较小 ; ⑦冷却条件不好, 排屑不畅, 产生切屑瘤。 1　齿形误差的几种形式及产生的原因 14　齿顶或齿根不合格 11　齿形顶肥根瘦 小端和大端齿形顶部和根部局部凹凸, 产生凹的 齿形顶肥根瘦的极限情况是齿形近似方形, 产生 原因是刀尖过宽或刀具安装长度过长, 致使顶刃对已 原因: ①刨刀安装长度长或过长, 过长时出现极限情 加工过的齿形产生干涉; 产生凸的原因是刀具切削刃 况; ②扇形齿板力臂大或过大, 过大时出现极限情况; 长度不够, 摇摆角度小于滚切角。 ③刨刀压力角小或过小, 过小时出现极限情况; ④刨 齿形歪斜, 左边或右边齿顶肥, 右边或左边齿根 刀顶刃前角刃磨为正前角, 但这种影响较小; ⑤刀架 瘦及齿形曲线不一样长, 产生原因是: ①摇摆角不够 箱前进终止位置超过机床中心距离大或过大。 或不对称; ②刨刀安装长度不一致。 12　齿形顶瘦根肥 齿形呈现分度圆部分突出, 而齿顶、齿根均较瘦, 齿形顶瘦根肥的极限情况是齿形近似三角形, 产 产生原因是: ①刀具直线性不好; ②机床固有误差造 生原因: ①刨刀安装长度短或过短, 过短时出现极限 成, 即扇形板数量有限, 而齿轮节锥角却可以在 0～ 情况; ②扇形齿板力臂小或过小, 过小时出现极限情 90 °之间取任意值, 但这个误差很小。 况; ③刨刀压力角较大或过大, 过大时出现极限情况; 15　各齿的齿形误差测量值不同 ④刨刀顶刃前角刃磨为负前角, 但影响较小; ⑤刀架 这是由于毛坯安装偏心, 机床运动误差引起。一 箱前进终止位置不到机床中心的距离大或过大。 般齿形误差最大值、最小值相隔 180°, 此误差不易完 13　齿形一面合格, 另一面不合格 全排除。 齿形的左面或右面合格, 而另一面的齿形过肥即 2　齿形误差分析的理论基础 该面的压力角过大, 产生原因是下刀或上刀的压力角