石材养护工具之磨料及研磨工具分析.pdfVIP

中国石材物联网 网址： 石材养护工具之磨料及研磨工具分析 随着经济的发展，石材的使用越来越广泛，特别是各种公共场所，石材 以其雍容华贵的姿态，为人们所喜爱，它的使用，随着时间的变迁，会出 现老化和被污染等问题，这可以通过保洁的方式来初步解决，但有的时候 必须通过研磨的方式来实现翻新，以下是通过磨料，研磨工具的介绍，使 大家对此有一个初步认识。 一、磨料及研磨工具 磨料是用来研磨加工的材料，现在的一般分类是普通磨料，超硬磨料 两类；普通磨料主要包括刚玉类（棕刚玉，白刚玉等），其主要化学成分 为Al2O3 （三氧化二铝），碳化硅类（黑碳化硅，绿碳化硅），其主要化学 成分为SiC （碳化硅）。它们的硬度分别是棕刚玉，显微硬度2000-2200 公 斤力/毫米2;白刚玉，显微硬度2200-2300 公斤力/毫米2;黑碳化硅，显 微硬度3100-3300 公斤力/毫米2;绿碳化硅，显微硬度3200-3400 公斤力/ 毫米2;粒度从4#--微粉W0.5 （甚至更细），硬度的顺序我们可以排序出来 加工花岗岩的是绿碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白刚玉（软的）， 黑，绿碳化硅（硬的）；从材料的成本看依次是绿碳化硅，黑碳化硅，白 刚玉，围绕着这些磨料可以制成，无机的研磨工具，包括菱苦土类，陶瓷 类等；有机的研磨工具，包括酚醛类，不饱和树脂类，以及环氧类等（这 里也包括砂布砂纸），这些研磨工具构成了普通磨料的研磨工具。 来源：中国石材物联网 中国石材物联网 网址： 金刚石磨料是属于超硬磨料，它的加工历史虽然比较悠长，但作为更 多的使用，是近三十年来的大量的工业化生产，其显微硬度8000-10000 公斤力/毫米2;硬度是最高的，加工材料时是微切削的机理，因而它是首 选的切削工具，近年来有其产量大规模增加和工业成本的降低，加工效率 高（是普通的5 倍以上），加工效果好（可以对要求很高的材料进行抛光）， 因而，它的应用日趋广泛。金刚石研磨工具主要有金属的，树脂的，陶瓷 的等，这是根据结合剂的类型进行分类的，金属类的研磨工具主要包括铁 基的，铜基的，钴基的这几类，也就决定了不同类型材料的加工成本，作 为研磨工具的使用，其粒度从最粗（20#），常常到粒度细至400#为止，进 行使用；其特点是使用寿命长，但是成本会高一些。树脂类的研磨工具， 由于制作成本相对偏低，应用要相对多一些，它现今也用于粗磨至抛光， 在细粒度的磨抛方面是其最大的优势；陶瓷类金刚石研磨工具是近几年发 展最快的工具，其加工性能中，取金属加工之长，避树脂加工之短，技术 上有很好的优势，但因其成本的原因，还没有见到在石材翻新中使用。 二、石材翻新过程的步骤 石材地面的翻新，一般有以下几个步骤，其一，是利用粗粒度研磨工 具，将有损伤的表面“找平”，做“剪口”，或将已经铺设好的不平部分“做 平”，一般这个过程的要有一定的去除量，施工时，要注意整体平整性， 其二，利用较粗粒度工具研磨石材，除去加工过程的粗纹路。还要保持施 工面的平整性。其三，精细研磨过程，这个过程去除量比较少，通过4-5 来源：中国石材物联网 中国石材物联网 网址： 个粒度号，使石材的光洁度达到可以抛光的要求。最后，是抛光过程。实 现石材翻新所要达到要求。 三、石材翻新过程的研磨工具选择 1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料与氧化镁，氯化镁聚合而成，碳化硅 的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅相对会便宜一些，粒度号一般从 16#--1200#，所制作出来的磨石的硬度也是从硬到软，它的特点是成本低， 自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩，大理石，人造石，陶瓷砖等， 但加工效率比较低，生产的周期比较长，磨头工作时需要较大的压力，是 常规的研磨工具，这种磨石的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变 化，如自锐性，软硬度等。 2、碳化硅树脂磨石，由碳化硅磨料与树脂混合固结而成，有用酚醛 树脂压制类，有与液体树脂混合以后，进行浇注类。主要应