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石油化工生产中节水减排 武汉石化 摘 要：介绍了中国石化行业用水现状及节水、减排措施．分析了目前石化行业节水减排工作中存在的主 要问题。有针对性的提出了武汉石化分公司在节水、节能方面存在的问题，全方位阐述了用水管理， 节水技术、优化用水排水系统、废水资源化等节水减排工作的技术举措和发展方向。 关键词：石油化工，节水减排；污水回用 我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源拥有量只有2200m3，仅为世界平均水平的1／4，是世界上13 个主要缺水国家之一，是公认的“贫水国”。近年来我国用水紧张状况日益加剧，据统计，全国669个城市中， 有400个城市供水不足，其中110个城市严重缺水。据预测，到2l世纪中叶，我国人口数量达到16亿峰值时， 人均水资源拥有量将减少到1750m，届时全国的大部分地区将面I临水资源更加紧张的局面。水不仅影响人们的 生活水平、影响工业的发展，而且已成为制约我国经济可持续发展的重要因素之一[1，2，3】。 1中国石化行业用水及节水减排现状 石油、石化行业是我国工业用水的重点行业，取水量占全国工业取水量的5％，同时也是工业节水的重 点行业。“十五”期间，中国石油化工集团在生产大规模增长的情况下，新水取用量不断减少，总体上实现了 增产减水。石油化工企业比较合理的取水量分配结构是：循环水系统补充水约占50％，化学水使用系统约占 40％，生产装置直接用水量约占10％。节水减排的最大潜力在循环水系统和化学水使用系统[4】。近年来，很多 石油化工企业加强循环水系统和化学水使用系统的管理及技术改造，使新鲜水用量大幅削减。 1．1单位产量取水量逐年下降 目前吨油废水排放量的国际水平是0．15t，某些先进的炼油厂甚至可以做到废水全部回用，不向外排放。 吨油取水量降至1．2t左右，最好水平达到0．38 t，吨油废水排放量下降到0．8t，最好水平是0．23t[11。镇海石 0．97t下降至0．53t，达到国际先进水平。 天然气产量提高60％，炼油综合能力增长27．8％。 1．2工业水重复利用率逐年提高 近年来，石化行业工业水重复利用率得到明显的提高。1997年石化系统工业水重复利用率为87％，2004 年工业水重复利用率上升至94．5％，最好水平是98％。【4】4 “十一五”期间，中国石油、中国石化两大集团公司明确提出炼油企业节水减排工作目标：加工吨原油新 鲜水消耗量降至0．70m3以下；加工吨原油排污量降至0．3t以下，炼油系统水重复利用率平均达到96％，重点 企业达到97％以上。 ·392· 1．3开发节水技术。积极推行清洁生产新工艺。 企业取得了可观的经济效益和环境效益，提高了企业的整体水平，达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的。 通过源头控制，节约用水，减少污水排放量600多万吨，占示范单位排水总量的16％左右。 多年来，中国石化在开发大型、高效循环水冷却塔的设计技术和运行技术，用达标污水替代新水用于循环 补充水技术，提高循环水浓缩倍数的高效缓蚀阻垢剂技术及运行技术，采油污水回注技术和开发新型节水设备 及仪器等方面，都做出了卓有成效的成绩。 1．4生产废水的回用 中石化原总裁王天普于2004年5月31日在“集团公司第三次环保工作会议上的总结讲话”中指出：“污 水回用是减少排污、节约用水的有效途径。中石化有60％以上的企业处于缺水地区，水资源已经成为企业发 展的重大障碍。”不仅对缺失地区提出了污水回用的要求，对水资源相对丰富的长江流域、珠江流域等提出了 同样的要求，并具体到年度考核指标。由此可见，中石化对废水的回用已经有了相当明确的要求。生产废水的 回用可采取两条路线：经处理的达标废水的回用和生产废水的直接回用。达标废水回用项目中试已于2006年 底完成，并在济南、茂名、武汉、镇海等石化企业实现工业化应用。 2石化企业节水工作中存在的问题 2．1对节水认识不深、重视不够 目前绝大多数企业领导非常重视降低成本，增加产值、扩大产能以及保证安全等工作，并取得了明显的经 济效益，对国家的贡献也很大。但与国外同类型先进公司相比，我国吨产品用水量处于落后水平。这反映了各 分公司、厂领导对节水的意义认识不深、