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什么是品牌 —— 品牌是与特定企业和产品相关联的一组信息,品牌仅仅存在于客户的意识之中 品牌的作用在于标识差异化的产品和服务，它能够帮助客户识别产品和服务的来源，并通过信任的建立来影响客户的购买决策 正确的施工程序、配制（配比及搅拌）、涂层厚度、重涂间隔。 1：基层要求及处理：基层应坚实，无孔洞，无松脱物，无油污，清理基层上的浮灰、粘接物，对凹凸不平整部位用水泥浆补平。如基面过于干燥，可用清水进行润湿处理，但不可有明水（阴阳角处抹成圆弧或钝角状）； 2：配制：将液料取出倒入桶内，然后将粉料缓慢加入搅拌10分钟（边搅拌边加入），静置5分钟后，最后一次搅拌至均匀无粘结状浆料即可（混合比例为1：2，如混合搅拌后过稠，为便于施工，可视粘稠情况适当加入少量清水予以稀释，加水量最多不可超过10%）； 3：做附加增强层：混料搅拌均匀后，首先对阴阳角、管道根部、地漏口等易渗水部位预先涂刷一次做附加层（范围为30CM宽）； 4：待附加层干燥后，按由里向外方式整体涂刷第一遍涂层（刷涂、辊涂），单遍厚度≤0.5mm（气温25℃、空气湿度﹤80%、通风条件良好情况下，重涂间隔时间为1~2小时）； 5：待涂层干燥（表干）后，涂刷第二遍（以十字交叉法涂刷）； 6：按以上方法依次涂刷至满足不同设计等级要求。 涂膜产生问题的原因 4、特别提示及注意事项 1）如基层条件不能达到防水施工要求，为避免与基层（特别是使用防水剂处理过的基层）发生空鼓、起皮等不良反应，可使用邻乐901建筑胶水与水泥浆按2：8的比例搅拌均匀，整体涂刷一遍，待底层彻底干透后配料； 2）液料与粉料进行调合时理论值为1：2，根据实际情况，施工配比略低于1：2属正常现象，多余粉料可与邻乐901建筑胶水混合后进行基层处理及裂缝修补； 3）整体防水施工完成后，防水层彻底干固（实干）前，勿在防水层山堆压物品或走动，防水层经3~4天彻底干固及养护（适量的水和空气进行养护固化）后即可进行水泥保护层及贴砖施工； 4）施工时的气候条件，施工场所的条件，如气温、湿度、是否刮风下雨，室内通风状况及涂刷表面和涂刷工具是否洁净等； 5）应在5℃-40℃环境施工，雨雪天不得露天施工，施工后两小时内下雨或施工时遇雨应采取防雨措施； 6）已拌好的浆料应在45分钟内用完（视天气情况而异），切忌将已干固的浆料再次加水搅拌使用； 7）如通风不足的潮湿环境，防水层完工后，短期内表层或负面层（如下水管道与楼层接触部位）会有潮气结露（结水珠）现象，该现象待现场干燥后会自然消失； 8）施工时不要搅拌超过1小时的用量。包装开启后一次性用完或密封贮藏。 涂膜产生问题的原因 常见问题及解决方案 1：涂膜粉化 症状：涂膜表面有一薄层粉化物，拭之即脱落。 原因： A:过度稀释，涂膜太薄，导致乳液破乳后无法有效粘结颜填料； B：底材太疏松，乳液过多渗入基层，无法有效粘结颜填料； C：施工时基层温度过低，成膜不佳； D：基层及环境湿度过高，重涂时间短，通风差，无法完全成膜； E：基层碱性过高，涂膜被破坏； F：未过成膜期。 解决方案：A、铲除粉化层；B：根据使用环境选用合适的涂料；C：遵循施工规 范，切勿过度稀释；D：必要时需对基层进行附加层或打底处理；E：保证施工环境符合施工要求。 常见问题及解决方案 2：开裂 症状：涂膜上生成线状、多角或不定状裂纹。 原因： A:一次涂刷过厚或未干重涂； B：基层过于干燥、疏松或粗糙。 解决方案：A、铲除受影响涂膜；B：确保涂膜一次施工不要太厚；C：确保前层涂膜干燥后才重涂；D：必要时需对基层进行附加层或打底处理；E：对于粗糙度大的基层，建议对基层进行附加层或打底处理或选用柔韧性佳的产品。 常见问题及解决方案 3：附着力不佳、片状剥离 症状：施工后，涂膜经破坏后可成片剥离，或局部出现空鼓、剥落。 原因： A: 基层不干净，有浮灰、油脂等杂物存在； B：基层水分含量过高，或有盐碱析出； C：基层严重粉化； D：前期土建施工中，对基层直接使用渗透型防水剂进行过处理。 解决方案：A、铲除所有受影响而失去附着力的涂膜，清洁基层； B：若基层严重粉化，则应对基层进行附加层或打底处理； C：遵循施工规范，保证基层条件符合施工要求。 常见问题及解决方案 4：起泡、剥落 症状：涂膜隆起成泡或破裂成皮。 原因： A: 基层水分过高，向外扩散时其压力把涂膜鼓起，特别是透气性差的产品； B：土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或基面进入基层，或有漏水，雨水扩散或水分挥发时破坏涂膜； C：基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平； D：水泥基层或附加层未完全干固就在上面涂装； E：墙面暴露在高湿环境下