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世界级制造简介 世界级制造与施恩伯 “世界级制造”是过去20多年管理科学最炙手可热的名词术语之一； 1984年，美国学者贺氏（ Hayes ）和威尔瑞特（ Wheelwright ）首次提出了“世界级制造”这一概念； 1986年开始，施恩伯（Schonberger）逐步把世界级制造打造成了一个激励企业不断改进的行动准则和企业业绩测评方法。 世界级制造在当今的定义 1、世界级制造（WCM）是一个通过全员参与的方式，降低由于生产系统可靠性及运营低下导致的时间和资源的浪费，改善 生产效率、减少故障和提升质量的全面系统。 2、世界级制造（WCM） 的强大在于所有员工专注于达成公司生存和成长所制订的策略目标。 3、世界级制造（WCM）发展和授权员工开展持续改进活动。 持续改进是世界级制造的核心！ 世界级制造准则的核心元素 以数据为基础 员工驱动 关注客户 描述 核心元素 完美的服务于客户，包括了内部和外部的客户 职工全面参与，从指令性管理到程序化管理、达到政策化管理、最后实现职工高度自主的准则化管理 企业活动以过程、客户、竞争对手和最佳实践的系统化数据为基础。 世界级制造16准则 总准则 研发设计 作业管理 准则1：依照客户或产品族成立团队，团队中包含客户代表 准则2：获得和运用有关客户、竞争力分析和最佳实践的信息资料 准则3：专注于在质量、快速反应、柔性、价值方面持续与快速的改善 准则4：一线员工参与到所有的变革和战略规划活动内以协助实现企业一致的目标 准则5：简化产品构成、作业步骤和供应商数目 准则6：缩短价值链中流线时间、移动距离、开线调整时间和换型时间 准则7：运营作业严格与客户需求或使用率同步 人力资源 准则8：通过交叉培训、岗位和专业轮换以及改进保健、安全和保安等措施，不断提高人力资源建设 准则9：设立与职工贡献的多样化发展相适应的奖励、荣誉、薪资和庆祝活动 世界级制造16准则 质量和过程改进 作业和控制信息 准则10：持续的减少质量差异和质量事故 准则11：一线团队自己记录和处理现场的过程数据 准则12：从根本上控制成本和绩效的成因，由此减少内部事务处理和报表、报告，以及简化外部沟通 准则13：企业绩效衡量指标需与普遍性客户要求一致，其中包含质量、速度、柔性和价值（QSFV） 生产能力管理 促销和市场 准则14：在考虑增加新设备或实现自动化之前，首先要改进现有的设备和人力资源 准则15：在综合或单一客户或产品族寻求简单、柔性、可移动、低成本、容易获得的设备和设施 准则16：宣传、行销、销售企业的能力和竞争力（来自于前面15项准则实施的成果） 世界级制造的企业业绩测评方法 对应每一个准则，都有5个等级标准。既代表评估时的分值，也是企业逐步改进的阶梯。例如准则1关于企业的组织原则“依照客户或产品族成立团队，团队中包含客户代表”是这样规定的： 等级既是打分的标准，每个准则都有从0分到5分的具体指标；又是提升企业管理水平的步骤。在企业自测确定了它的起始水平之后，下一个等级的标准就是它当前的改进目标。 世界级制造的企业业绩测评方法 世界级制造的企业业绩测评方法 世界级制造的企业业绩测评方法 世界级制造的企业业绩测评方法 世界级制造的企业业绩测评方法 11-24分 睁开眼，最初几步，初学 25-38分 童年：尝试和犯错 39-52 青少年：核对和指南 53-66 成年：政策 67-80 成熟：原则 1 2 3 4 5 世界级制造评估得分等级 世界级制造准则的导向作用 1、是将企业导向先进制造技术——凡是踏上精益六西格玛、创新制造旅程、实行了业务流程再造的企业才能得分，才能领先。抱着传统管理模式不放的企业，多数项目必是0分无疑。 2、发扬世界级制造“持续快速改进”的宗旨，警示企业的弱点、克服自满和倒退而被赶超的可能。世界级制造准则为世界各地的企业提供了一步一步地达到全球竞争能力的途径。 精益六西格玛 持续改进 世界级制造的实施 世界级制造的成功实施依靠的是一个完整的系统 项目管理 领导和管理变革 领导和管理变革 世界级制造的实施循环 中国化工世界级制造与持续改进 持续改进 世界级制造 实现持续改进和世界级制造的无缝链接 持续改进项目的本质是通过实施项目，解决重大瓶颈问题，培养人才，培育现代企业管理文化，提升企业核心竞争力，走向世界级企业。这与世界级制造的宗旨一致。同时世界级制造也为持续改进指明了改进方向和目标。 考虑到未来推进持续改进项目和世界级制造，各专业公司以及下属企业对世界级制造认知和接受度，应该在推广和沟通上明确持续改进项目和世界级制造的关系，确保两个概念的无缝链接。