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关于薄膜涂布的运行问题及涂布质量
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重点论述———涂布加工技术 #$%’() *+,-($.$)/
关于薄膜涂布的运行问题及涂布质量
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邝仕均2 34567 ,89:46 ; 编译
( ) 当压区出口处没有出现负压区时,该处应该形成
薄膜压榨涂布又经常称为计量施胶压榨 +,- ,由
于具有投资省、生产效率高、可用成本较低的浆料生产 很平滑的自由新月形;当在出口处有很高负压时,尤其
高附加值的纸和纸板等优点,因此在涂布领域得到迅 是当压力降至低于液相蒸汽压时,就会产生蒸汽气泡,
速发展。随着薄膜压榨涂布工艺的成熟,人们更加关注 引起被称为气穴的现象。这导致产生很多细丝,当两根
薄膜涂布纸质量的改进。用计量施胶压榨进行薄膜涂 辊转动分离时,这些细丝被拉长,最后断裂,这些细丝
( 的断裂便会产生桔子皮纹和雾溅。
布主要是把一层很薄的涂料预涂在胶辊上 常称为转
) 为了描述涂料转移至纸页上,采用了转移率的概
移辊 ,然后当两根辊相对转动时在压区处把这层薄膜
转移至纸幅上。 念。转移率被定义为转移到纸上的涂料量和预计量涂
在转移压区处薄膜的分裂是十分重要的。因为它影 料量之比。中试薄膜压榨涂布试验表明,转移率在很大
响涂料转移率,也就是涂布量;同时会产生运行问题,如 程度上取决于预计量薄膜量、脱水速度以及在转移压
发生雾溅和生成桔子皮纹。薄膜分裂是取决于诸多因素 区涂料的固化。此外还在一定程度上取决涂布速度。预
的复杂现象如车速、脱水速度、颜料流变性、辊子的变形 计量薄膜的量越大转移率就越低,脱水越快和涂料的
和表面张力等。图! 是转移压区薄膜分裂的示意图。其 固化会产生更高的转移率。转移率太高会使留在转移
中很多概念都是从胶版印刷工艺引申来的,后者也是把 辊表面的涂料产生不均匀的开裂和干燥,而转移率低
( )
油墨在两个辊之间转移至纸张上。压区压力分布的特点 .#/ ) 会产生大量的雾溅。有人提出最佳转移率应在
是最大压力处偏离压区中心,稍为前移;在一定关键条 #/ 0 1 #/ ( 。
( )
件下 主要在高速条件下 在压区出口处有很小的但很
明显的负压区,此处正是可能发生薄膜分裂的地方。这 ! 运行性问题
一负压区的出现产生旋涡,旋涡随惯性力增加而增长。
压区的压力使液体,并在一定程度上也使固体渗透到纸 薄膜压榨涂布运行中,两个常见的问题是产生雾
页内,现在普遍认为在纸页表面形成一个固化层,常称 溅和桔子皮纹。雾溅的现象源于转移压区的薄膜分裂,
为滤饼。在纸张涂布过程,压区内涂料在纸面上的固化 认为这是限制计量施胶压榨用于高速涂布的一个因
速度对于薄膜分裂是十分重要的。压区出口处发散的流 素。雾溅不但会浪费涂料并会引起操作困难,当雾滴溅
体被认为是沿着尚未固化层分裂开来。 到已涂的纸面上时会产生质量问题。同样,桔子皮纹不
但是与薄膜分裂有关的运行问题,由于影响涂布纸表
面外观,因而也是质量问题。其他还有两个会在转移压
区遇到的运行问题是纸幅颤动和纸幅断头。虽然后两
个问题的报道和研究不那么多。
! ! 纸幅颤动
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