2、申办有机无机复混肥料生产许可证---生产资源提供.doc

青岛XX肥业有限公司 质量管理汇编 （） 编制 审核： 批准： 2012年月日发布 2012年月日实施 目 录 1设备管理制度 2检验试验测量设备管理制度 设备管理制度 1 目的 为确保设备良好运行，持续满足生产需要。 2 范围 适用于生产过程所有设备的控制。 3 职责 3.1技术副负责组织设备管理工作。 3.2负责建立设备台帐, 制定设备检修计划，并组织实施。 3.3生产车间维修人员负责设备的维护、保养、检查、修理。 3.4岗位操作工负责本岗位设备的使用、维护和保养工作。 4 程序 4.1设备的提供 4.1.1根据实际情况需要，制定设备采购计划，经技术副审查，报批准，由供销实施采购。 4.1.2需要自制的设备经技术副审批后，委托具备合格供方能力的加工企业进行加工制作。 4.1.3设备的验收 4.1.3.1采购或自制完成的设备，由生产技术人员与供方共同进行安装调试，由主管技术人员进行验收，确认满足要求后，生产技术人员与供方在《设备验收单》上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容，《设备验收单》由存档保管； 4.1.3.2验收不合格的，自制设备责令有关部门整改，外购设备与供方协商解决，并在《设备验收单》上记录处理结果； 4.1.3.3对验收合格的设备进行编号，建立设备档案，并在《设备台帐》上登记。 4.2设备的使用、维护和保养 4.2.1操作工对所用设备做到“三会”：即会操作、会保养、会排除故障，及时巡回检查，发现问题及时向车间领导汇报，故障不排除不得盲目开车。 4.2.2填写《设备日常维护记录》，车间存档。 4.3设备检修 4.3.1根据生产计划和当年设备运行情况，在生产淡季进行设备检修。 4.3.2设备大修由负责编制计划，报技术副审查，批准后由组织实施。 4.3.3日常维修由车间编制计划报审核，技术副批准后实施。 4.4设备备件管理 4.4.1根据公司各种设备备品备件的实际需求，由生产车间提出计划，报审核，批准后订购。 4.5对无法修复或无使用价值的设备，由生产车间填写《设备报废单》，组织人员进行鉴定并签署意见，报技术副审查，批准后报废。在《设备台帐》中注销。 设备维护保养制度 1加强维护是保证设备正常运转的关键，各生产车间要建立健全各主要生产设备的维护规程，岗位操作人员按维护规程进行设备的日常维护、保养。设备维护规程主要包括以下几个方面： 设备技术性能和主要技术数据； 设备结构简图（或设备传动系统简图）； 设备的调整及运行参数； 设备维护内容与制度； 常见故障的原因及处理方法； 设备维护安全注意事项； 质量记录。 2设备的维护保养应达到以下“四项要求” 整齐：工具附件放置整齐，线路、管线、仪表安全防护装置完整。 清洁：设备无油垢、无积灰、无脏物，各部位不漏水、不漏电、不漏油，干净整洁； 润滑：按标准加油、换油，保证油质、油量符合规程要求； 安全：实行定人交接班，熟悉设备结构，遵守维护规程，合理使用，精心维护，监视异常，杜绝事故。 3设备和维护检修应贯彻“预防为主”的方针，重视设备劣化倾向管理，注意观察设备技术状态和故障趋势。 检验试验测量设备管理制度 1 目的 对检验试验和计量设备(以下简称测量设备)进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性并为产品制造符合规定要求提供证据。 2范围 适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。 3职责 3.1质检负责检测设备的归口管理与控制。 3.2负责设备的审批。 3.3质检负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器及设备档案的建立。 3.4化验室负责检测设备的使用、维护、维修和保管。 3.5车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4工作程序 4.1检验设备的采购 4.1.1使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视测量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。 4.1.2使用部门申请经供销副审核、批准后由供销负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试质检组织，生产和质检有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收。验收内容包括：包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收。即全部性能指标的检测，计量器具由计量检定机构进行检定，以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录，并填写《设施验收单》，由相关人员签字。 4.2.5验收完