传感器接线图.doc

`传感器接线图 双线直流 电路原理图 接线电压：10—65V直流常开触点（NO）无极性防短路的输出漏电电流≤0.8mA电压降≤5V 注意不允许双线直流传感器的串并联连接三线直流 电路原理图 接线电压：10—30V直流常开触点(NO)电压降≤1.8V防短路的输出完备的极性保护 三线直流与四线直流传感器的串联当串联时，电压降相加，单个传感器的准备延迟时间相加。img]2-3.jpg border=0 四线直流 电路原理图 接线电压：10—65V切换开关防短路的输出完备的极性保护电压降≤1.8V 三线直流与四线直流传感器的并联 双线交流 电路原理图 常开触点(NO)常闭触点(NC)接线电压：20—250V交流漏电电流≤1.7mA电压降≤7V（有效值） 双线交流传感器的串联常开触点：“与”逻辑常闭触点：“或非”逻辑 当串联时，在传感器上的电压降相加，它减低了负载上可利用的电压，因此要注意：不能低于负载上的最小工作电压（注意到电网电压的波动）。机械开关与交流传感器的串联 断开的触点中断了传感器的电源电压，若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话，则会产生一个短时间的功能故障，传感器的准备延迟时间（t≤80ms）避免了立即的通断动作。补偿方法：将一电阻并联在机械触点上（当触点断开时也是一样），此电阻使传感器的准备时间不再起作用，对于200V交流，此电阻大约为82KΩ/1w。电阻的计算方法：近似值大约为400Ω/V 双线交流传感器的并联常开触点：“与”逻辑常闭触点：“或非”逻辑 当并联时，漏电流相加，例如：它可以—在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。—超过小继电器的维持电流，避免了在触点上的压降。机械开关与交流传感器的并联 闭和触点使传感器的工作电压短路，当触点短开以后只有在准备延迟时间（t≤80ms）之后传感器才处于功能准备状态。补偿办法：触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压，因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。计算电阻的公式：R=10/I P=I2×R 电感式传感器 1． 电感式传感器工作原理电感式传感器由三大部分组成：振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一个交变磁场。当金属目标接近这一磁场，并达到感应距离时，在金属目标内产生涡流，从而导致振荡衰减，以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号，触发驱动控制器件，从而达到非接触式之检测目的。 2． 传感器选型指南选择的依据是要决定哪一个是合适的传感器原理。这取决于将要测定的目标的材料。如果目标是金属的，那么需要一个电感传感器。如果目标是塑料做的，纸做的；或（油基或水基）流体、颗粒、或者粉末，那么需要一个电容传感器。如果目标带有磁性，那么电磁传感器是合适的。为你的应用选择最佳传感器的4个步骤：步骤1 按外壳形状步骤2 按动作距离步骤3 按电气数据和输出形式步骤4 按其它技术参数步骤1 按外壳形状圆柱形传感器这此传感器在它们的正面有一个感应区域，指向轴线方向。现有的直径是从3mm(没有螺纹)和4mm(有螺纹)，一直到// 现有的罩壳材料有：★ 高级不锈钢★ 黄铜，镀镍或者复盖聚四氟乙稀★ 塑料矩形传感器槽型传感器步骤2 按动作距离动作距离是一个接近开关的最重的特征。根据物理原理，对于电感传感器和电容传感器，可以应用下面的近似公式：S≤D/2式中，D是传感器的传感面直径。S是传感器的动作距离动作距离的定义当用标准测试板轴向接近开关感应面，使开关输出信号发生变化时测量的开关感应面和测试板之间的距离。标准测试板尺寸：其边长或为传感器的直径，或为3Sn（3倍额定动作距离）取二者中较大者，厚度为1mm材料：为ST37或碳钢例如：传感器直径为D=18mmSn=5mm则D（18mm）3Sn(3X5mm=15mm)取18X18X1 为标准测试板如直径为D=18mmSn=8mm则D(18mm)3Sn(3X8=24mm)则D（18mm）3Sn(3X8=24mm)取24X24X1 为标准测试板额定动作距离Sn开关设计时理想的动作距离，即不考虑制造及外部条件所引起的偏差。有效动作距离Sr开关在额定工作电压及室温下（23±50℃）测得的动作距离0.9Sn￡Sr ￡1.1Sn可用动作距离Su开关在允许的环境温度-25℃--+70℃下，输入电压在额定电压的85%到110%范围内，测得的动作距离0. 9Sr￡Su ￡1.1Sr可靠动作距离Sa在这个动作距离内，开关的动作是可靠的0￡Sa ￡0.81Sn重复精度是指在外壳温度为（23±5）℃，相对湿