3.4柱塞泵.ppt

液压与气压传动 3.4 柱塞泵 柱塞泵是靠柱塞在缸体内作往复运动，使密封容积交替变化来实现吸油和压油的。 柱塞泵特点： 工作压力高，一般为20~40MPa； 易于变量，只要改变柱塞行程便可改变泵的流量，可实现单向或双向变量； 流量范围大。 第3章 液压泵 分类： 柱塞泵按柱塞排列方向的不同，分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。 轴向柱塞泵按其结构特点又分为斜盘式斜轴式两类。 应用： 常用于高压、大流量、大功率且需要调节的场合。如龙门刨床、拉床、工程机械、矿山冶金机械、船舶等设备中。 第3章 液压泵 1)结构及组成 缸体 在直径为D圆上均布Z 个柱塞孔。 柱塞滑履组 柱塞直径为d，在缸体内均匀分布。 斜盘 相对传动轴倾角为α 配流盘 传动轴 1、 斜盘式轴向柱塞泵 第3章 液压泵 2）工作原理 第3章 液压泵 斜盘式轴向柱塞泵结构及工作原理 2）工作原理 第3章 液压泵 1—缸体； 2—配油盘； 3—柱塞； 4—斜盘； 5—传动轴； 6—弹簧 轴向柱塞泵的工作原理 3）排量公式 柱塞泵是变量泵，通过调节斜盘倾角γ，即可改变泵的输出流量。 为减小瞬时流量的脉动，柱塞数为奇数，通常柱塞个数取为奇数，一般为：5、7、9 第3章 液压泵 4）结构特点 （1）滑履结构 柱塞头部与斜盘之间为面接触； 柱塞头部的小孔可以使滑靴和斜盘间形成液体润滑，改善了柱塞头部和斜盘的接触情况。 第3章 液压泵 柱塞组件 滑靴 （2）开减振槽或减振孔（眉毛槽） 为防止密闭容积在吸、压油转换时因压力突变引起的压力冲击和噪音，在配流盘的配流窗前端开有减振槽或减振孔。 第3章 液压泵 （3）变量机构 通过改变斜盘倾角γ的大小就可调节泵的排量。 变量方式有手动变量、伺服变量、恒功率变量、恒压变量等 第3章 液压泵 2、斜盘式轴向柱塞泵（通轴式） 通轴泵的主轴采用了两端支承，泵的转速得以提高； 无单独的配流盘，通过缸体和后泵盖端面配油； 泵的外伸端可以安装一个小型辅助泵。 第3章 液压泵 直轴式轴向柱塞泵工作原理及实物图 3、斜轴式无铰轴向柱塞泵 第3章 液压泵 改变驱动轴轴线与缸体轴线之间的夹角，就可以改变斜轴泵的排量。 斜轴式轴向柱塞泵工作原理及实物图 4、径向柱塞泵(配流轴式) 第3章 液压泵 1—定子； 2—配油轴； 3—转子； 4—柱塞； 5—轴向孔 径向柱塞泵工作原理图 4、径向柱塞泵(配流轴式) 特点： 转子与定子存在偏心，改变偏心量可以改变泵的流量，也可改变泵的吸、压油的方向； 通常采用配流轴配流，无单独的配流盘； 自吸能力差，配流轴受不平衡液压力，间隙磨损不能自动补偿，泄露大。 第3章 液压泵 1—高压阀芯； 2—柱塞； 3—连杆； 4、5—连接环； 6—缸体； 7—配油阀体；  8—传动轴； 9—轴承； 10—泵体； 11—销轴； 1 2—低压阀芯 JB86 型配油阀式径向柱塞泵三维轴测图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3.5 选择液压泵的原则 第3章 液压泵 选择液压泵的原则是：根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号，还要考虑价格、 维护方便与否等问题。下表列出了液压系统中常用液压泵的主要性能和应用场合。选用液压泵时可以参考该表。 液压泵的应用可以分为两大类：一类统称为固定设备用液压装置， 如各类 机床、液压机和轧钢机等；另一类统称为移动设备用液压装置，比如起重机、车 辆和各种工程机械等。两类液压装置对液压泵的选用有较大的差异，详见下表。 固定设备 移动设备 原动机多为电动机，转速稳定，且多为1500r/min 原动机多为内燃机，转速变化范围较大，一般为500r/min~4000r/min 多采用中压范围：7MPa~21MPa, 个别可达25 MPa 多采用中、高压范围：14MPa~35MPa, 个别可达40MPa 环境温度稳定，液压装置的工作温度为50oC~70oC 环境温度变化大，液压装置的工作温度为-20oC~110oC 工作环境比较清洁 工作环境较脏，尘埃多 因在室内工作，要求噪声不超过80dB 因在室外工作，噪声允许达90dB 空间尺寸较宽裕，利于设备的维护 空间尺寸紧凑，不利于设备的维护 液压与气压传动