30万吨汽油加氢操作规程10.9修改后.docx

30万吨/年汽油加氢操作规程东营市海科瑞林化工有限公司二零一五年九月目录第一章装置概述11、概述12、工艺设计技术方案23、原料、产品、催化剂和化学药剂34、物料平衡85、主要设备选型106、公用工程及辅助材料消耗127、能耗分析及节能措施18第二章工艺原理201、工艺原理202、选择性加氢部分的主要反应203、加氢脱硫部分的主要反应224、汽油脱硫醇部分的主要反应235、工艺流程简述266、主要操作条件29第三章装置开工方案331、装置大检查332、公用工程系统投用433、设备、管线的吹扫494、设备、管线的水冲洗525、机泵单试546、水联运607、气密628、加热炉烘炉659、催化剂干燥6610、催化剂预硫化6811、切换新鲜原料油72第四章装置停工方案741、装置正常停工742、催化剂需再生的停工753、非计划停车后的再开工754、维持循环气循环时的开工765、停止循环气循环时的开工766、装置紧急停电77第五章催化剂的性能及装填781、催化剂性能782、催化剂装填79第六章正常生产调节891、原料油的处置892、预处理系统的操作904、加氢脱硫反应操作935、脱硫醇反应操作966、进料性质977、冷凝水的注入988、系统压差999、分析项目及频次100第七章主要设备操作法1031、加热炉1032、循环氢压缩机1113、冷换设备的操作法1144、空冷器操作法1165、容器的操作法117第八章事故处理1261、事故处理原则1262、重大事故处理方法1273、一般事故处理方法132第九章安全操作规程1381、安全概述1382、氢气的基本知识1383、预防中毒1394、防毒器材使用方法1425、预防可燃气体泄露1446、装置安全防火知识1457、有关安全生产规定1488、消防设施管理及消防安全规定1489、车间安全技术措施14910、装置开工安全规定15011、工艺操作安全规定15112、设备操作的安全规定15313、装置停工安全规定15314、装置检修安全规定15615、防火防爆安全规定15816、防冻防凝安全规定160第十章环保及三废处理1611、废气治理1612、废水治理1613、废渣处理1624、噪声防治163第十一章附表1641、反应器、塔、容器、换热器规格表165 2、空冷器规格表...........................................................................................173 3、泵类规格表...............................................................................................1794、压缩机规格表1825、装置流程简图183第一章装置概述1、概述1.1设计依据《东营市海科瑞林化工有限公司30万吨/年汽油加氢》设计合同；北京安耐吉能源工程技术有限公司提供的《东营市海科瑞林化工有限公司30万吨/年ALG催化汽油选择性加氢脱硫装置技术方案》。1.2装置概况根据东营市海科瑞林化工有限公司工程安排，东营市海科瑞林化工有限公司拟新建一套30万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫装置，生产满足国家标准的国Ⅴ(硫含量小于10ppm)汽油的需要。30 万吨/年催化汽油加氢脱硫装置采用安耐吉必威体育精装版开发的催化汽油选择性加氢脱硫 ALG 技术。该技术采用了全馏分液相加氢、重汽油选择性加氢脱硫和脱硫醇工艺，相配套的加氢催化剂ALT-1、 AGP-1和APT-21可将汽油中硫含量降低到满足国Ⅴ要求，同时硫醇硫满足要求，辛烷值损失很少。1.3装置规模及操作弹性装置公称规模为30万吨/年。操作弹性 50～110%。1.4装置组成装置由选择性加氢部分、分馏部分、加氢脱硫部分（包括循环氢脱硫）、稳定部分及公用工程设施组成。1.5设计原则1.5.1充分依托东营市海科瑞林化工有限公司现有公用工程及辅助设施。1.5.2充分考虑该工程建设特点，最大限度节省建设投资，提高建设速度。1.5.3装置设计采用国内工程设计标准规范，认真贯彻国家有关环保、职业安全卫生、消防法规和要求，做到“三废”治理、安全卫生等保障措施与工程建设同时进行。达到国家及省、地方有关法规规定的指标要求。1.5.4采用高效、可靠的设备，以确保装置长周期安全稳定运转。1.6设计范围该装置为新建，设计范围包括装置界区内的全部工程内容。2、工艺设计技术方案本套装置工艺采用北京安耐吉能源工程技术有限公司开发的高选择性催化汽油加氢技术ALG，并由北京安耐吉能源工程技术有限公司提供设计基础数据。2.1工艺技术路线催化汽油采用传统的加氢脱硫（HDS）方法，虽然能有效的脱除有机硫化物，但催化汽油