位超大型预埋件高精度安装施工工法.doc

高位超大型预埋件高精度安装施工工法 烟建集团有限公司 山东省建设建工集团有限责任公司 2 锚件的安装： 1）制作样板：使用较薄钢板（厚度5mm~10mm）采用CO2气体保护弧焊机 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 2 预埋件平整度 2 预埋管、预留孔中心线位置 2 预埋螺栓 中心线位置 1 外露长度 +10,0 预留洞 中心线位置 3 尺 寸 +3,0 7.2 质量控制要点：焊接变形控制 7.2.1 焊接过程中产生的主要原因与温度梯度应力与板材厚度和结构刚度有关,板材越厚，结构刚度越大，越大。每焊完一道缝及时进行敲渣并锤击焊缝．以减少焊接应力 2 电气焊工上岗必须携带小型灭火器，以便发生火险，及时扑救。应采取严密防护措施，严禁熔珠溅落到易燃物品上。 3 电气焊工焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，消除遗留下来的火种。 4 电气焊工了解现场情况，焊、割单位附近堆有易燃易爆物品。必须采取有效安全措施，方可施工。 5 在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。 6 电焊作业过程中，要注意做好操作工人的劳动安全保护工作。 8.0.10 建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。 9 环保措施 9.0.1 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。 9.0.2 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。 9.0.3 对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损失的实施措施，加强实施中的检测、应对和验证。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。 9.0.4 定期将工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。 9.0.5 优先选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。 9.0.6 对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。 9.0.7 现场绿化，在现场未做硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化环境、陶冶情操。 9.0.8 禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。 9.0.9 工地厕所采用水冲式，并由专人负责清扫，确保卫生清洁。工地现场的生活垃圾、建筑垃圾定期清理，送至政府指定的垃圾场。 9.0.10 现场做到材料成品堆放整齐，所有作业人员均要加强和提高成品保护意识，现场已完成的成品、半成品设专人看管，防止损坏与污染；另外现场建立节水措施，消灭长流水，长明灯现象。 10 效益分析 10.0.1 我们采用分块加工、分块吊装，先定位锚件再浇筑混凝土固定锚件，最后分块安装钢板并合理施焊的施工工艺，减少了焊接变形，保证了等强度连接，有效控制了安装精度，取得了一定的经济效益和社会效益。 10.0.2 本工法通过预埋件钢板分块加工，分块吊装，因地制宜地利用现场起重设备安装超大型预埋件，使现场钢筋、模板等各工序得到了更好的衔接穿插，减少了工序之间的间歇期，并使现场的劳力能够连续性进行作业，有效的加快了施工进度。本工程采用此工艺后，主体结构封顶时间比计划工期（320天）提前了30天。可节约模板支撑材料费用：模板支撑脚手架钢管，节约租赁费用21万元；节约扣件租赁费用5万元。减少窝工1200工日，共节约人工费1200工日×50元/天=6万元；减少高峰期人员总数，节约临建设施一次性投入2万元；节约项目管理费用（管理人员工资+管理费）：1.2万元/天×30天=36万元（含业主、监理）；使业主提前30天投入使用提升横梁，产生效益约400万元。 10.0.3 本工法对当前工业与民用建筑中的高位超大型预埋件的安装方法及安装精度控制提供了成功的实践经验，具有明显的社会效益。 11 应用实例 烟台来福士万吨固定桥式起重机工程，J-4顶板尺寸为30.6×8.6×4m，混凝土强度C50， M-D预埋件尺寸18800×2000×50mm，含锚件重18吨，锚件主要为400×400×40×40mm焊接H型钢（长度2.8m）、辅助锚件为L160×16角钢、HRB400钢筋，安装高度70m，预埋件水平度允许偏差+5mm，轴线允许偏差+5mm。M-D预埋件分三块吊装，长度分别为6.2m、6m、6.6m，钢板表面预留锚件孔、浇灌孔、排气孔，各预留孔均为半