低压成套开关设备出厂检验细则.doc

成套设备出厂检验细则 一般检查 柜体喷塑，表面颜色应一致，色泽均匀，无明显的刷痕及伤痕。镀层牢固，无起皮、生霉、起泡锈蚀现象。因为需要切割安装电气元件,损坏镀层后应采取防锈措施。 产品的所有用紧固件紧固的元件都必须牢固可靠，并有防松措施，所加弹垫必须压平,不得有松动现象。同一台产品相同规格的螺栓,头部形状必须一致,紧固件紧固之后螺栓必须露出螺母,但露出高度不得超出6牙。 屏、箱、柜的门锁装配好锁门后,门的晃动量不得超过2mm,同批工程的门锁手柄装后开启方向应一致,且柜门钥匙在同一批次中应能通用。 柜内安装的一、二次元器件应为进厂合格品，且符合图纸设计要求。 在装配时不允许在箱台面放置元件,工具,零件, 紧固件等,以免划伤漆面。 元件的装配时应符合元件本身的的技术及安装要求,一般不得改变元件的完整性,不可在元件上自行钻孔,因特殊要求需改动,应凭有关部门的通知单或设计图纸。并且装配时还应考虑元件布置的合理性,同时考虑同一工程的统一性。 电流互感器要固定在母排上合适的位置，应考虑到固定好之后能方便的观察到铭牌上的内容。 安装瓷质,胶木底座的元件时,应在元件底部垫软塑料垫片。 安装后的元件,应保证可活动部件之间不能相碰。 10、铭牌、符号牌、标志牌的使用必须符合图纸规定,无毛刺,脱漆,字样正确,端正,清晰,在规定的位置上端正地铆装或粘贴,同一工程产品铭牌铆装的高度必须一致.刀开关的拉杆机构应在安装后进行调整,调整时注意手柄的分合位置必须到位,在合闸时保证触头的超程, 调整好后反复分合几次,并锁紧各拉杆的锁紧螺母。 11、操作机构运动方向应在操作处有明显标志。 电气间隙和爬电距离 1．主电路电气间隙和爬电距离应符合下表要求。 额定绝缘电压Ui（V） 电气间隙（mm） 爬电距离（mm） ≦63A 63A ≦63A 63A Ui=60 3 5 3 5 60Ui=300 5 6 6 8 300Ui=660 8 10 10 12.5 2.二次回路的电气间隙应≧4mm，爬电距离应≧6mm。 3导线束与带电体之间距离不得小于下表。 额定电压（KV） 距离（mm） 0.5 15 3 75 6 100 10 125 装置中所有手动操作部件操作5次，应操作灵活、无卡滞、操作力过大等现象。 母线制作和装配工艺检查。 1、支母线可按每分支回路电器元件的最小额定电流值（保险丝，热元件除外）选用母线，母线长期允许电流应大于选用回路最小额定值，母线截面尺寸选用可按〝开关板母线选择表〞，〝绝缘线长期允许负荷表〞选用。 标称截面（m㎡） 1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 8.0 10 16 25 35 50 安全载流量 A 16 20 27 36 44 55 67 90 115 140 178 绝缘线长期允许负荷表﹝环境温度40℃﹞ 成套开关设备母线选择表 截面积 mm×mm 铝母线允许载流量（A） 铜母线允许载流量（A） 单片母线 双片母线 单片母线 双片母线 15×3 122.5 172 20×3 150 226 25×3 172 275 30×3 200 370 30×4 240 401 40×4 320 520 512 894 40×5 400 700 640 1050 50×5 500 900 705 1250 60×6 648 1005 924 1425 60×10 800 1245 1225 1770 80×8 960 1670 1387 2150 80×10 1000 2000 1565 2540 100×8 1000 2010 1750 2550 100×10 1200 2340 1980 3020 120×10 1500 2620 2170 3360 2、根据元件安装位置和工艺、技术要求、按照横平竖直、美观而又节约母线和除必要的弯曲外、尽量减少弯曲和接头的原则，确定母线布置走向。同一工程相同产品的母线布置走向应一致。 3、选好型号规格的母线，应先进行校直。校直时不得用铁榔头直接敲打，应用木榔头在合适的平台上进行校直，母线除必要的弯头及斜度外，本身不允许有弯曲现象，表面（以肉眼观察）不得有明显的锤痕，校直后的母线宽面的弯曲度每米≯2mm,窄面≯3mm。 4、母线弯曲后不得有裂纹、起层、起皱现象，接触面应平整光洁，无毛刺。 5、母线的麻花弯可在台虎钳上进行操作，钳口上垫铝板或铜板后，将母线的一端垂直夹在钳口中用活动扳手扭转90°，其扭转部分的长度L应不小于母线宽度的2.5倍。 6、在制作母线时，为防止弯制时母线脆裂现象，可允许退火处理，加热温度不超过下表规定。 母线材料 铜 铝 允许温度 300℃ 250℃ 7、同一回路三相母线的