住宅工程装修阶段常见质量问题及防止措施.ppt

抹灰工程的质量通病 1、内外墙、踢脚线抹灰空鼓、开裂 。 2、抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直。 3、管道后面粉刷不到位。 4、墙面无统一修补措施，观感较差。 5、内墙面泛碱，渗水。 6、 构造柱顶墙体水平裂缝，窗角裂缝。 1、内外墙、踢脚线抹灰空鼓、开裂 原因分析 ①基层清理不干净、灰尘油污等尤其是主体砼模板涂刷的油 污隔离剂没有清除干净形成隔离层而造成空鼓裂缝。通常情 况下肉眼一眼能看到的局部裂缝肯定伴随着空鼓现象的发生。 ②砂浆标号过大、收活压光时遍数过多，造成面层与基层 隔离从而形成空鼓。 ③由于基层平整度、垂直度偏差过大造成局部抹灰一次性抹 灰厚度过大，一次成活,使其抹灰层变形过大, 造成其砂浆粘 结力小于收缩应力, 破坏了砂浆粘着力, 而产生空鼓，一般情 况一次抹灰厚度控制在8~10mm。各层抹灰间隔时间太短， 使用过时灰。 ④基体混凝土表面不平整, 使抹灰层薄厚不一, 赶压后抹灰 层密实度不均匀, 收缩不一致而裂缝。 ⑤加气砼砌块没有使用专用的砂浆砌筑，而是用普通混合 砂浆替代。或砂浆的饱满度小于85%，或由于拉结钢筋漏 放甚至不放，浇水过多，施工一次砌体高度过大，砂浆标 号低，都可导致裂缝的出现。 ⑥墙面浇水未保持湿润或不匀，抹灰后砂浆中的水分很快 被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。 ⑦配制砂浆和原材料质量不好，抹灰砂浆水灰比过大, 水 分蒸发后在砂浆中形成空隙, 削弱了砂浆的凝聚力, 而且砂 浆的水灰比过大, 还会造成砂浆顺基层表面流动, 造成抹灰 层横向裂缝。 ⑧砼构件与砌体界面处未认真铺设钢丝网。 ⑨夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当的喷水养护等。 防治措施 1、砌体砌筑完成后宜在60天后再进行墙面抹灰，不得少于30天。墙面抹灰时，应做好基层处理，表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，将基层表面凸出部分剔平， 对于蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，宜在水泥掺加建筑胶先刷一道，然后用1：3水泥砂浆分层修补，当墙面凹度较大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7~9mm。墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。并对基层平整度和清洁情况进行检查验收。 搅拌机械不符合要求，无配合比挂牌，水泥堆放不合理 强制式砂浆搅拌机械 砂浆的水分难挥发，不但影响下一工序的施工，还可能在砂浆层中留下空隙，影响抹灰层质量，因此应待前一层六七成干时最佳。根据施工经验，六七成干时，即用手指按压砂浆层，有轻微压痕但不粘手。加强对水泥基抹灰砂浆的保湿养护，是保证抹灰层质量的关键步骤， 经大量试验验证，经养护后的水泥基抹灰层粘结强度是 未经养护的抹灰层强度的2倍以上，因此规定水泥基抹灰砂浆终凝后应保湿养护，养护时间不应少于7天，宜大于15天。 9、、加气混凝土和粉煤灰砌块施工措施 ①加气混凝土和粉煤灰砌块提前组织材料入场，杜绝边进料边砌筑的施工方法，材料入场后不要随意堆放，堆放时底部应垫起并防潮，雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀。 ②砌块在组砌时应采用厂家提供的专用砂浆。砌块在组砌时不应将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实缝隙后即进行墙面抹灰。这种施工方法不仅加大了砌体自重，不便施工，而且会使砌体失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。应降低砌筑时砌块的含水率，施工时砌块的含水率控制在15%以下，严禁提前大量的浇水，要在砌筑之前适量浇水，这样既保证砂浆有良好的硬化条件，又可使砌体不致含水率过高。填充墙施工至接近梁底时要保留小于一皮砌块高度的空隙，使砌体充分的收缩变形，抹灰前1-2天用侧砖或立砖斜砌顶紧。 ③在组砌砌块时，施工人员往往只注意水平缝砂浆的饱满度而忽视立缝砂浆的饱满度（85%），尤其是柱与砌块之间的砂浆不饱满，饱满的立缝能阻止砌体变形，减缓裂缝的出现。 10、加气混凝土砌块墙体基层，应先将基层清扫干净，可涂抹界面剂，界面剂应采用粉剂，应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮且应批刮均匀覆盖全基层表面，厚度不宜大于2mm，满铺耐碱玻璃纤维网格布，在界面剂表面稍收浆后再进行抹灰。 11、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免锤击、打凿；管线埋设、回填应采用相应的材料，保证密实牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。 12、墙、柱的阳角是容易被碰撞、破坏的部位，在大面 积抹灰前应用M20以上强度等级的水泥砂浆进行抹 灰，自地面开始，护角高度需1. 8m以上，每侧宽度 宜为50mm。 13、窗台抹灰时，清理基层、流水润湿，是抹灰前需做 的基本工作