住宅标准层模板系统课件.ppt

泵管布置及注意事项 1.混凝土泵管应遵循“路线短、弯道少、接头密”的原则 2.正常泵送过程中应保持连续泵送，尽量避免泵送过程中断 3.在泵送过程中如出现砼泵送困难，不应勉强提高压力进行泵送，应用木槌敲击管线中的弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，防止管线堵塞 4.夏季高温季节泵送砼时，泵的受料斗和输送管线用湿麻袋包裹，并经常喷洒冷水降温。 5.砼泵使用完毕及时清洗，清洗用水不得排入浇筑的砼内，清洗之前一定要反转泵吸料，降低管线内的剩余压力。 一个现浇面3人收面，覆膜前铁抹抹平，覆膜后铁抹抹二遍，赶走气泡抹平覆膜压痕，提高现浇面观感,砼面找平极为重要：1、为下次模板施工提供最有利条件；2、装修时地暖地面不再找平，为地面厚度均匀提供基础，防止因厚度不均匀、收缩量不一样使地面平整度控制难度大，以及个别地面厚度不足产生裂纹。 楼板厚度控制方法：1、顶面带线法；2、预埋标准厚度预留盒法；3、预埋预制标准厚度混凝土试块法。 混凝土根部收面 红色箭头区域内的平整度必须满足5mm要求 剪力墙根部需人工用抹子收面至竖向受力钢筋处 剪力墙内混凝土采用木抹子拉粗毛收面，替代后期的凿毛处理 标高标识 测量放线同时，抄测水平标高控制线---建筑标高控制线刻画与楼梯上三步侧榜处，做永久性标识 建筑300控制线 砼养护及成品保护 1.剪力墙模板脱除后即安排工人进行浇水养护 2.楼梯踏步等易损位置在第一时间安排工人钉模板进行保护 一、钢筋工程 钢筋定位：墙柱钢筋绑扎前，根据已弹放好的楼层控制线对墙柱钢筋位移情况进行全数检查，发现问题后，可按照1：6的比例对钢筋进行微调，使其位置、保护层满足设计及规范要求。 钢筋接头 电渣压力焊 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 接头处的弯折角不大于4° 接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 直螺纹钢筋接头 ： 钢筋切头整齐，不得弯曲。 连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。 严格验收，不合格品不得使用。 绑扎要求 墙柱水平筋端头绑扎牢固 箍筋端正 钢筋间距均匀，绑扎牢固 柱梁交接处核心箍筋的设置到位。 绑扎扎丝全部握向墙内 水泥撑棍应在一侧模板安装完成后放置，其位置与对拉螺栓相对应 马镫从边跨第三根钢筋通长设置，间距不大于700；不同的板厚采用不同型号的马镫。 二、模板工程 原材料质量控制 “失之毫厘，谬以千里”。工程质量由五大因素组成，即“人、材、机、法、环”。我们施工的金水路项目给我们敲响了沉痛的警钟！该项目在开工伊始，进场的一批木胶板尺寸误差在5mm左右，给我们的顶板水平度控制增加很大难度。 故要求我们模板体系 使用的木胶板等原材 料必须严格控制厚度 尺寸，最大误差不能 超过2mm 由专业测量人员提供房间控制线。 包括200模板控制线(为焊接定位筋的准确性，此部位内混凝土必须收面，平整度要求5mm)、 模板定位线、角柱离转角100弹大角垂直度控制线 定位筋采用切割锯将端头切成平头，焊接时用直角拐尺焊接定位；定位筋焊完后合模前应采用拐尺及三角板对定位筋进行复测，因合模厚定位筋无法改正；焊接定位筋处20cm控制线内混凝土面一定要收平，平整度不超过5mm ；内墙为墙厚标准长度，外墙长度比墙厚小20，一头割平；保证剪力墙轴线不位移，截面尺寸也可得到较好的控制；定位筋的下料尺寸及焊接定位尺寸误差均不超过1mm 模板水平度二次验收：1、砼浇注前模板验收，2、砼浇注同时用激光墨线仪和塔尺，以一米水平线复测水平度，误差控制在5-10之间，不允许出现负偏差，3、测量时需一并测量下挂过梁及梁底水平度，误差控制在5-10之间 两次模板检查验收：砼浇筑前模板验收合格后砼施工，砼边施工边用激光墨线仪及短尺复测模板轴线位移、垂直度及平整度定位放线应该弹双面200控制线，一面墙全部复测（包括梁侧面）另一面墙面应该抽查测或全复测（外墙及梁不需要） 模板企口拼缝，配合步步紧锁边有效解决边缝漏浆问题，尽可能减少拼缝走桨路线为直线，最好是Z型路线 模板根部采用方木、双层木胶板封边、个别部位用砂浆封边，防止漏浆；外墙预埋螺栓加固外模根部，并贴双面胶带，是外墙接槎平整和防止漏浆， 定性化模板支撑转角处采用专用阴阳角专用锁具，及端头专用锁具；阴阳角专用拐角尽可能采用长拐。 相邻短肢剪力墙通长横背楞加固，增加平整度控制工程采用：50*45C型钢作为竖向背楞，模板拼缝处采用刨光方木加固，厚度45mm 外墙顶部提前预留下层根部加固螺栓；外墙模带线调直加固，直到砼浇注结束，左下角图施工效果，眼观平整度非常高。 严格控制底部龙骨距离不大于150和上部横向龙骨距离不大于200，小板放在底部，有效控制顶部平整度，观感效果美观 梁柱交接处模板拼缝处采用方