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螺杆空压机 专业知识培训 目录 一、空压机工作流程 二、空压机安装 三、空压机操作 四、日常维护 空压机工作流程 空压机的安装 空压机正确安装很重要，不注重安装要求，将会导致空压机不能正常运行甚至带来额外的高额维修费用，通过本片对空压机机房环境、机房通风、管道连接、供电要求、后处理设备等介绍，对贵公司空压机设备的安装有所启发。 1 空压机机房环境选择 2 空压机机房通风及排风管道安装要求 3 空压机管道连接要求 4 空压机供电系统安装要求 5 空压机后处理设备位置排列及压降问题 1.空压机机房选择应宽敞、通风良好 1.1 空压机处于多粉尘环境中运行将会影响空气过滤器使  用寿命，增加维修成本，也将减少空压机产气量。 1.3 多粉尘环境也将影响主电机散热，主电机长期高温运 行，会促使电机绝缘老化，甚至烧坏电机。 1.4 空压机吸入的空气中含腐蚀性有害气体将会导致主机  转子腐蚀并损坏。 1.5 空气中含腐蚀性气体会导致空压机管道被腐蚀，直接 影响螺杆机使用寿命。  3.管道连接要求  3.1 配管时，不得使后冷却器承受附加力，严禁焊接火花掉进空压机，避免破坏空压机内部件。 3.2 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利于管路中的冷凝水排出。空压机空气输出管道与总管道不能“T”字型连接，以防停机时总管道产生的冷凝水倒流入机内。 3.3 空压机空气输出管道与总管道连接，正确的方法 应从总管道顶部进入。 3.4 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的观景。 管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少 压力损失。 4.2电器一般规范及安全规范 （1）根据空压机功率的大小，应该选择合适的电源线 及空气开关。 （2）空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免 与其他大功率设备并联使用。 （3）必须要确认电源电压与电机的额定电压吻合。常 用螺杆空压机的适用电压为 360~410V。如果电压过 低将会导致主机过载。 （4）必须要有接地线，且接地线不可直接连接在空气 输送管上。 空压机操作 2.试 车 1. 启动前确认事项—管路连接、油位、电源连接 等是否正常。 2. 启动后检查事项—显示器指示、机器加载卸载、 正常停机及紧急停机的确认。 3. 确认排气温度是否保持在95℃以下。 3.日常操作 1.每次开机前，略微打开油气筒下面的排污球阀，排 出油气桶内的冷凝水。 2.确认油位，检查静态油位，不足时予以补充。 3.检查电路是否正常。 4.避免机组处于长时间的卸载状态。 4.长期停机的处理方法 停机1个月以上的处理方法 （1）将控制器、配电箱等电器设备包好 （2）将冷却器、后冷却器内的水排干 （3）故障排除 （4）两三天后再将油气筒、冷却器、后冷却器内 的凝结水排干 停机3个月以上的处理方法 （1）封闭所有开口 （2）更换润滑油 （3）将冷凝水排干 （4）将机器迁移到灰尘少、空气干燥的地方 空压机日常维护 日常维护 1. 润滑油的规范及使用保养 （1）润滑油使用不当容易导致空压机机头损坏，请使 用正品油，严禁不同品牌润滑油混用。 （2）影响换油周期的因素：通风不良，环境温度及湿度高， 灰尘多。 （3）空压机在使用两年后，需用润滑油做一次油“系统清洁” 工作。 （4）换油步骤：空压机运转一段时间（使油温上升，粘度下降，利于排放）→停机→机器卸压完成后，打开放油阀，放净润滑油后关闭放油阀→打开加油螺塞，加入新油。 （5）油品的报废与更换取决于机器使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新机第一次使用500小时后更换新油，以后一般情况每运行2000小时更换一次。 （1）当显示器提示或每运行500小时应清洁空气滤清 器一次。方法：取下滤芯，使用低压空气（小于 0.5MPa）将尘埃由内向外吹除。 （2）以后每运行2000小时应更换一次。 （3） 注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。 （4） 注意：清洁或更换时严防异物掉入进气阀内， 以免主机卡死烧毁。  （1）新机首次运行500小时后更换，以后每运行 2000