4.1概述.ppt

车床：用来加工各种不同的旋转表面（内、外迴转体）的机床。 钻床：主要用来进行钻孔加工的机床。 镗床：也是用来加工孔的机床，但被加工工件的重量和尺寸较大，孔的数量多，而且加工质量（精度和光洁度）也较高。 磨床：利用砂轮或磨料对工件各种不同的表面进行加工的机床。 齿轮加工机床：用来对齿轮或齿条进行齿型加工，或对齿端或齿型进行光整加工的机床。 螺纹加工机床：用铣削、磨削或高生产率的攻丝及套丝等方法来进行螺纹表面加工的机床。 铣床：用铣刀工作的机床。 刨床（插床）：利用刀具与工件之间的相对往复运动来加工工件表面的机床。 拉床：用拉刀来加工工件各种不同的内、外表面的机床。 超声波及电加工机床：利用电火花给金属零件加工的机床，利用电化作用、电热作用（通称电腐蚀作用）和机械作用来加工金属零件的阳极机械加工机床，利用超声波振功能来驱动工具给金属零件加工的超声波加工机床等。 切断机床：用来切断或锯断材料的机床。 其它机床：不属上述各类机床中的任一种，如刻线机 。 2） 按机床的通用性程度分  通用机床（万能机床）  专门化机床（又称专能机床） 专用机床 4）按机床重量不同分 仪表机床； 中型机床（一般机床）； 大型机床（大于10吨）； 重型机床（大于30吨）； 超重型机床（大于100吨）。 5）按自动化程度分 手动、机动、半自动、自动。 6）按机床主要工作部件的数目分 单轴的、多轴的； 单刀的、多刀的机床等。 二、机床型号的编制方法 （按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》） 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、主要技术参数、性能和结构特点等。 我国机床的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。 1）通用机床和专门化机床型号 用下列方式表示 ： （1）类代号：用大写汉语拼音字母表示，位于型号之前。 （2）通用特性代号 用大写汉语拼音字母表示，位于类别代号之后。 包括：通用特性、结构特性 b、结构特性代号 为了区别性能不同的机床，故采用结构特性代号，用汉语拼音字母表示。例如A、D、E,L,N,P……。 如 CA6140 型卧式车床型号中的“A”，即在结构上区别C6140型卧式车床。 （3）组、系代号 用两位阿拉伯数字表示，位于类代号后面。 每类机床划分为十个组，同一组机床的结构性能和使用范围基本相同。 每个组又划分为十个系，同一系列机床的基本结构和布局型式相同。 （4）主参数：用主参数折算值1/10或1/100或实际值表示，位于组、系代号之后。 卧式车床主参数为床身上最大工件回转直径/10； 摇臂钻床主参数为最大钻孔直径； 升降台铣床主参数为工作台面宽度/10； 自动车床主参数为最大棒料直径； 齿轮加工机床主参数为最大工件直径/10； 外园磨床主参数为最大棒料直径/10； 牛头刨床、插床主参数为最大刨削、插削长度/10； 拉床主参数为额定拉力/10。 例：C6140表示最大加工直径为400mm  的型卧式车床 例：Z3040表示最大钻孔直径40mm的  摇臂钻床 （5）第二主参数 如果机床第二主参数改变后，会使机床结构，性能产生较大变化，这时可将第二主参数用折算值表示，列入型号后部，并用“x”分开，读作：“乘”。 凡以长度单位表示的第二主参数，如机床的最大工件长度、最大切削长度、最大行程、最大跨距等，采用“1/100”的折算系数； 凡以直径、宽度、深度等表示的第二主参数，采用“1/10”的折算系数； 凡以厚度、最大模数、机床主轴数作为第二主参数时，则以实际数值列入型号。 卧式车床第二主参数为最大工件的长度； 摇臂钻床为主轴轴线至立柱母线之间的最大跨距。 （6）重大改进顺序号：　　按改进顺序以A, B, C……表示，加在型号的尾部，以区别原机床型号。 （7）同一型号机床的变型代号： 　　在原型号后面以1，2，3……等表示，并用“／”分开，读作：“之”，以区别于原机床型号。 MG1432A型高精度万能外园磨床 MM7132A表示工作台面宽度为320mm，经过第一次重大改进的精密型卧轴矩台平面磨床 2）专用机床型号 设计单位代号：由所在城市和该厂名称的大写汉语拼音字母，或该厂在市内建立顺序号，排在型号之首。 ?组代号 ：用一位阿拉伯数字表示， 位于设计单位号之后， 并用：“一”分开，读 作：“至”。 设计顺序号： 由 001 起始，位于组代号之后。 例：沈阳第一机床厂设计制造的第18种机床为专用机床，属于 2 组，顺序号为 018 ，故其型号为 S1-2018 。 例：北京第一机床厂设计制造的第一百种专用机床为铣床，