余热发电工控系统设计思想及功能介绍.ppt

余热发电工控系统设计思想及功能介绍 自 动 化 所 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 图片换 3 控 制 功 能 数据及状态监视 锅炉汽包水位的计算： 汽包压力补偿增益系数 [-] 汽包压力补偿偏差值 [mm] 汽包水位测量值 [mm] 汽包水位实际值 [mm] L水位=（L测量+BIAS）×GAIN 3 控 制 功 能 设备控制 连锁条件外，发电的冷却水泵，凝结水泵、锅炉给水泵、PH锅炉强制循环泵、真空泵等均为两用一备或一用一备的工作方式。 3 控 制 功 能 设备控制 油系统油泵的控制 3 控 制 功 能 自动控制回路 余热发电自动控制回路有：AQC汽包水位控制（三冲量），PH汽包水位控制（三冲量），AQC锅炉省煤器出口温度控制，主蒸汽旁路压力控制，闪蒸器蒸汽旁路压力控制，冷凝器水位控制，冷凝器最小流量控制，闪蒸器水位控制，冷却塔补水控制。 单冲量系统：系统采用汽包水位控制锅炉汽包水位控制阀的开度以达到控制汽包水位的目的，这就是一个单冲量系统。缺点：调节作用缓慢；负荷突然增大，产生“假液位”时，调节不及时等。 三冲量系统：系统采用蒸汽流量、给水流量、汽包水位所组成一个带前馈作用的串级控制系统，控制锅炉汽包液位控制阀的开度以达到控制汽包水位的目的，这就构成了一个三冲量系统。汽包水位是被控参数,是主冲量信号,蒸汽流量和给水流量是辅助冲量信号。系统将蒸汽流量和给水流量前馈到汽包液位调节系统中,一旦蒸汽流量或给水流量发生波动,不是等到影响到液位才进行调节,而是在这两个流量改变之时就能通过运算立即去改变调节阀开度进行校正,故大大提高了水位这个被调参数的调节精度。 3 控 制 功 能 自动控制回路 PH锅炉给水流量 3 控 制 功 能 实时和历史报警显示 3 控 制 功 能 实时和历史报警显示 SOE功能（事件顺序记录） 模块时间分辨率为1ms，对引起汽轮机跳机的信号进行采集。任一测点发生状态变化时，立即启动事件顺序记录装置，按时间顺序排列，事件时间标签为时、分、秒和毫秒，自动将事件记录存储在存储器内。 3 控 制 功 能 实时和历史报警显示 SOE功能（事件顺序记录） 模块时间分辨率为1ms，对引起汽轮机跳机的信号进行采集。任一测点发生状态变化时，立即启动事件顺序记录装置，按时间顺序排列，事件时间标签为时、分、秒和毫秒，自动将事件记录存储在存储器内。 3 控 制 功 能 历史趋势显示 可分别调用单点趋势和组趋势。 3 控 制 功 能 日报/月报表 3 控 制 功 能 DEH系统 三个组成部分： 1、 汽轮机状态监视（TSI） 2、 汽轮机的起动和运行控制(DEH) 3、 紧急跳车系统（ETS） 用来在线监测对机组安全有重大影响的参数，以便在这些参数超过安全限值时，通过DEH和ETS控制汽轮机实现安全停机。 TSI系统主要监视汽轮机的转速、振动、轴向位移、差胀等参数。仪表处理后输出报警和4-20mA信号送至DEH和ETS。 1、 汽轮机状态监视（TSI） 3 控 制 功 能 DEH系统 三个组成部分： 1、 汽轮机状态监视（TSI） 2、 汽轮机的起动和运行控制(DEH) 3、 紧急跳车系统（ETS） DEH的主要功能有： 1）通过DDV伺服阀控制汽轮机高阀门的开度，从而控制汽轮机的转速、前压或功率。 2）对汽轮机从挂闸、冲转、暖机、升速、同期并网、带初始负荷直至带满负荷的全过程进行控制。 3）并网后自动带初负荷（3%~5%）功能，防止逆功率运行。 4）超速保护功能。具有103% OPC功能, 即主汽门不关、调门关维持3000r/min待并和当110%转速时，DEH输出停机命令使机组跳闸的功能。 5）能够对转速和负荷进行手动控制。 6）可通过自动同期装置发出指令自动调节汽轮机转速 。 2、 汽轮机的起动和运行控制(DEH) 3 控 制 功 能 DEH系统 三个组成部分： 1、 汽轮机状态监视（TSI） 2、 汽轮机的起动和运行控制(DEH) 3、 紧急跳车系统（ETS） DEH的主要功能有： 7）自动转速控制。运行人员通过操作盘设定转速目标和升速率，投入