4、张拉作业指导书20151203.doc

Q 中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司 宾县宾西制梁场企业标准 Q/HJBX006.4-2016 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 预应力张拉作业指导书 2015-12-31发布 2016-03-01实施 预应力张拉作业指导书 1 适用范围 适用于在宾西制梁场生产的通桥(2012)2101-Ⅰ、通桥(2012)2101-Ⅱ、通桥(2012)2109-Ⅰ、通桥(2012)2109-Ⅱ、通桥(2012)2201-Ⅰ、通桥(2012)2201-Ⅱ、通桥(2012)2201-Ⅲ、通桥(2012)2209-Ⅰ、通桥(2012)2209-Ⅱ时速160、200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁的预应力张拉作业指导。 2作业准备 2.1 内业准备 作业指导书编制后先由主管人员结合施工组织设计相关施工图纸及标准规范等文件等进行学习并明确有关技术问题后对施工作业人员进行技术交底 2.2 外业准备 建设工人生活设施并配置相应施工机械设备3技术要求 3.1 预应力张拉分为初张拉和终张拉。 3.2 初张拉在混凝土同养试件达到33.5MPa后进行，终张拉应在同养试件强度达到设计强度100%，并且混凝土弹性模量满足设计要求，混凝土龄期不少于14天时进行。 3.3 张拉作业严格要求，必须以试验室出具试验合格报告并满足相关要求后进行。 3.4 预应力张拉用油表应采用 3.5 预应力张拉应严格控制三同心、两同步，并实行双控。 4 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工程序为→制梁台座进行初张拉→移梁至终张区→满足终张条件→进行预应力初张拉→下一工序 4.2 工艺流程 施工准备 ↓ 张拉报告↓ 安装张拉所需工具设备↓ 进行初张拉 ↓ 检查张拉结果→不合格→查找问题处理（合格后移梁） ↓（合格 移梁 ↓ 满足终张拉条件试验报告 ↓ 安装张拉所需工具设备 ↓ 进行终张拉 ↓ 检查张拉结果→不合格→查找问题处理合格后下一工序 ↓（合格） 下一工序 5 施工要求 5.1 下料 5.1.1 下料场地要求平整、硬化。 5.1.2 下料长度：下料长度=预应力筋孔道长度+1.6m（工作锚厚度+张拉端千斤顶的工作长度） 5.1.3 钢绞线放线前，首先查对该批钢绞线是否经检验，未经检验或检验不合格的钢绞线不得使用。 5.1.4、下料时将钢绞线放入预先做好的下料槽内，使钢绞线保持顺直，然后量取长度切割下料。 5.1.5、钢绞线下料允许误差：±10mm（相对误差）。 5.2、编束及穿束： 5.2.1、编束时每隔1.5m用22号铁线扎一道，使编扎成束顺直不扭转。 5.2.2、运输钢绞线时，每2-3m安排1人持握运输，两端钢绞线悬出小于1.5m。 5.2.3、穿预应力钢绞线前，首先检查孔道，并保持孔道畅通。 5.2.4、穿束时，采用机械配合人工穿束，穿束顺序为：由上向下，由内向外进行，穿钢绞线时，用力均匀徐徐穿入。 5.3 预应力筋张拉 5.3.1 张拉步骤 5.3.1.1 移出台位前张拉（初张拉） a）当梁体混凝土强度达到33.5Mpa时，为加速台座周转，防止梁体产生竖向裂纹，拆模后应尽快进行初张拉。 b）初张拉在接到试验室发放的同养试件强度试验报告后方可进行。 c）预制后张法预应力混凝土简支T梁初张拉顺序见下表： 张拉顺序表 粱型 初张拉顺序 终张拉顺序 通桥（2012）2101-Ⅰ N2 N2 N5 N6 N7 N3 N6 N1 N1 N4 N5 N7 N2 N2 通桥（2012）2109-Ⅰ 通桥（2012）2101-Ⅱ N2 N2 N4 N5 N3 N1 N1 N4 N5 N2 N2 通桥（2012）2109-Ⅱ 通桥（2012）2201-Ⅰ N2 N2 N5 N7 N3 N6 N1 N1 N4 N5 N7 N2 N2 通桥（2012）2209-Ⅰ 通桥（2012）2201-Ⅱ N2 N2 N5 N3 N1 N1 N4 N5 N2 N2 通桥（2012）2209-Ⅱ 通桥（2012）2201-Ⅲ N2 N2 N4 N4 N3 N1 N1 N2 N2 d）根据钢绞线实测公称直径，选用相应的限位板型号，具体数值见下表： 3-14钢绞线公称直径与限位板槽深对比表 序号 钢绞线公称直径（mm） 限位板槽深（mm） 备注 1 15.00-15.10 7.6 2 15.11-15.20 8.0 3 15.21-15.30 8.4 4 15.