4弯曲工艺与弯曲模设计.pptx

第四章 弯曲工艺与弯曲模;4.1 弯曲工艺及弯曲件工艺性;; 1.弯曲的开始阶段 ;当弯曲圆角半径减小到一定值时，毛坯变形区内外表面首先开始出现塑性变形，并逐渐向毛坯内部扩展，变形由弹性弯曲过渡到弹—塑性弯曲。;弯曲分类;4.1.3 弯曲变形特点;;;图 4-6 板料厚度方向变形情况;4.1.4 弯曲件的结构工艺性;;3.弯曲件的直边高度;;5.止裂孔、止裂槽;6.弯曲件的尺寸标注和精度;;4.2.1 V形件弯曲模;;;;使用斜楔的U形件弯曲模;;2.一次弯曲成形;;4.2.5 圆形件弯曲模;;;4.3 弯曲件的质量分析;;图 4-27 有弹顶装置的弯曲模;4.3.3 弯曲件的回弹;;;;4.4 弯曲工艺计算;;2.圆角半径 r0.5t;弯曲特征;4.4.2 弯曲力的计算;1.自由弯曲时的弯曲力;2.校正弯曲时的弯曲力;3.顶件力和压料力;4.5 弯曲模具设计;（2）复杂形状，一般采用两次或多次弯曲成形;（3）对于某些结构不对称的零件，采用弯曲后再切开的方法;4.5.2 ???曲模工作部分尺寸计算;2.凸、凹模宽度尺寸（U形件）;2）工件标注内形尺寸 以凸模为基准;3.凸、凹模圆角半径及凹模深度;;4.6 综合设计案例;;方案一：;图 4-45 方案一;;图 4-48 方案四 排样;方案;2.工艺计算;2）计算冲压力与初选设备;;（3）第二次弯曲;工序;工序3 二次弯曲;4.凸、凹模工作尺寸计算;（3）计算冲孔刃口尺寸 ;3）第二次弯曲工序;采用配制加工，刃口尺寸以凸模为基准，凹模按相应的凸模实际尺寸进行配制，保证双面间隙为0.21-0.25mm。