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4机电运输规范化考核细则.doc

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4机电运输规范化考核细则课案

四 机电运输规范化考核细则 1、主、副立井提升机司机规范化考核细则(TKD-PC电控) 作业程序 动 作 规 范 安全要点 考核细则 一.接班 1.进入接班地点 2.询问工作状况及查看记录 3.进行岗位描述 4.现场检查及试运转 1.1.按时进入规定的接班地点进行接班。 2.1.详细询问上班的工作情况、设备运行情况,事故、隐患处理情况及遗留问题。 2.2.查看有关记录。 3.1.采取手指口述方式向上一班的人员描述当班将要进行的有关工作及要求,注意的问题和事项等. 4.1.在交班司机陪同下,对电动机、减速机、联轴节、滚筒、深度指示器、操作台及各支承轴承等进行检查。 4.2.对高低开关柜、高压换向柜、主控柜、电气制动柜等电器设备进行检查。 4.3.对制动装置、执行机构、传动机构、贮压设施、油泵以及管路、阀门进行检查。 4.4.对润滑系统管路、油量、阀门、温度、压力进行检查。 4.5.对各仪表指示、停车信号、所有仪表灯光声响信号进行检查和校对。 4.6.对各继电器、接触器进行检查。 4.7.对过卷、松绳、过速、过负荷和欠压、限速、方向闭锁、闸瓦间隙保护、深度指示器失效保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查。 4.8.对电机碳刷滑环、转子进行检查。 4.9.对栅栏门闭锁保护装置检查。(无栅栏的,对高压换向柜柜门闭锁进行检查.) 4.10.对室内环境卫生、安全设施进行检查。 1.1.1.司机不允许连班顶岗。 4.1.1.司机在事故状态下交班时,必须向接班司机交接清楚有关情况及注意事项。 4.3.1.司机不得擅自调整制动闸. 4.3.2.闸瓦间隙不超过2mm。 4.3.3.盘形闸、制动盘无油垢,空动时间不超过0.3S。 4.6.1.不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。 4.7.1.任一种保护不灵敏可靠,严禁开车. 1.1.1.不在规定时间、规定地点进行交接班或连班顶岗者罚款100元. 4.3.1.1司机擅自调整制动闸的,罚款100元. 4.3.3.1制动盘及闸皮有油垢对当班司机罚款50元. 4.6.1.1.随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值罚款200元. 4.7.1.1. 任一种保护不灵敏可靠,开车者罚款300元. 作业程序 动 作 规 范 安全要点 考核细则 5.问题的处理 6.履行手续 二.作业 1.启动前的准备 2.启动 3.运行 4.减速停车 4.1.自由滑行减速 4.2.正力减速 4.3.停车 5.调绳操作 4.11.对工具、记录进行检查。 5.1.对以上检查项目中的问题进行处理。 6.1.以上均符合规定时进行移交,双方签字。 1.1.将制动手柄置于抱闸位置,主令操作手柄置于零位。 1.2.合上高压开关柜的隔离开关,再合上油(真空)开关。 1.3.合上低压电源开关,电气制动电源开关。 1.4.按下润滑油泵按钮为正常开车做好准备。 1.5.按下制动油泵按钮为正常开车做好准备。 2.1.收到可靠的开车信号后,司机可根据信号及深度指示器辨别开车方向。 2.2.将制动手柄推到全松闸位置,主令手把推到前端或拉向后端,则绞车按设定特性启动运行。 3.1.在运行中,要精力集中,注意观察操纵台各仪表指示和深度指示器及滚筒,倾听各部声音是否正常。 摩擦式提升机司机应随时注意钢丝绳有无滑动现象,保证防打滑保护装置可靠运行. 3.2.监护司机注意观察运行情况和操作司机的操作情况,及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车。 4.1.提升终了听见第一声警铃时,应根据实际情况分别采取下列方式减速。 4.1.1.将主令手把拉(或推)至断电位置,切断主电机电源并施闸配合减速。 4.2.1.正力减速:将主令手把慢慢拉(或推)至断电位置,使电机通过加电阻减速,同时适当地操纵制动手把,使电机平稳减速。 4.3.1.当深度指示器指示终端位置及滚筒标记到位时,立即将主令手把置于零位,同时将制动手把拉到抱闸位置。 5.1.将提升容器提至正常停车位置,容器内不得装车。 1.2.1.操作高压开关柜时,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘垫上。 2.1.1.收到的信号不清或不符时,不准开车。 3.1.1.必须执行一人操作,一人监护。 3.1.2.司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,绞车运行时,禁止换人. 3.2.1.遇紧急情况,监护司机可直接操作,执行安全制动紧急停车。 5.1.1容器内装车不得调绳. 6.1.1不履行交接班手续的,罚款100元. 1.2.1.1.操作高压开关柜时不使用绝缘用具的,罚款200元. 2.1.1.1.司机收到信号不清或不符时开车者罚款100元。 3.1.1.1.不执行一人操作,一人监护者每人罚款50元. 5.1.1.1容器内装车调绳的,罚款200 作业程序 动 作 规 范 安全

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