4水泥.ppt

3、性质与应用 上述三种水泥都是在硅酸盐水泥熟料基础上加入大量活性混合材料再加入适量石膏磨细制成，所加混合材料在化学组成和化学活性上基本相同，并且在加水调制后经历了非常相似的水化过程，因而这三种水泥存在很多共性，但每种活性混合材料的本身又有性质和特征的差异，又使得三种水泥有各自的特性： （1）凝结硬化慢，早期强度低、后期强度发展快。 三种水泥的共性： 水化：分二步进行：首先熟料与水发生反应，生成的产物与硅酸盐水泥相同，随后是熟料矿物水化析出的氢氧化钙和掺入水泥中的石膏分别作为碱性激发剂和硫酸盐激发剂，与活性混合材料的活性成分发生二次水化反应，生成水化产物。 由于三种水泥中熟料的含量少，二次水化反应又比较慢，因此早期强度低，但后期由于二次水化的不断进行及熟料的继续水化，水化产物不断增多，使得水泥强度发展较快，后期强度可赶上或超过同强度等级的普通硅酸盐水泥。 这三种水泥不适合用于早期强度要求高的混凝土工程，如冬季施工、现浇工程等。 （2）抗软水、抗腐蚀能力强。 适合用于有硫酸盐、镁盐、软水等腐蚀作用的环境，如水工、海港、码头等混凝土工程。 由于水泥的熟料少，因而水化生成的氢氧化钙和水化铝酸三钙含量少，加之二次水化反应还要消耗一部分氢氧化钙和水化铝酸三钙，因此水泥中造成腐蚀的因素大大降低。 （3）水化热低，适合用于大体积混凝土 （4）湿热敏感性强，适合高温养护 这三种水泥在低温下水化明显减慢，强度较低，采用高温养护可大大加速活性混合材料的水化，并可加速孰料的水化，故可大大提高早期强度，且不影响后期强度的发展。 与此相比，普通水泥和硅酸盐水泥在高温养护，虽然早期强度可提高，但后期强度发展会受到影响，比一直在低温下养护的强度低。 主要原因是普通水泥和硅酸盐水泥的水化速度较快，短时间内生成大量的水化产物，这些水化产物对未水化的水泥颗粒的后期水化起到阻碍作用，因此，普通水泥和硅酸盐水泥不适合于高温养护。 （5）抗炭化性较差 用这三种水泥拌制的砂浆和混凝土，由于其中氢氧化钙含量少，碱度较低，其中矿渣水泥最为明显， 低碱度使得碳化作用进行的较快且碳化深度也较大。不适合用于二氧化碳含量高的工业厂房，如铸造车间。 （6）抗冻性差 这三种水泥早期强度低。受冻易损害，且混合材料加入需水量大，又因为保水性差，易在水泥内产生孔隙通道，抗冻性差。故不宜用于严寒地区，特别是严寒地区水位经常变动的部位。 三种水泥的特性： （1）矿渣水泥 1）耐热性强。矿渣水泥的耐热性较强，因此，较其它品种水泥更适用于高温车 间、高炉基础等耐热工程。 2）保水性差，泌水性大、干缩性大。 矿渣与熟料共同粉磨过程中，矿渣颗粒难于磨得很细，且矿渣玻璃质亲水性较弱, 因而矿渣水泥的保水性较差，泌水性较大。这是一个缺点，它易使混凝土内形成毛细管 通道及水囊，当水分蒸发后，便形成孔隙，干缩性大，降低混凝土的密实性、均匀性及抗渗性。 安定性检测方法 沸煮法——只能检测出游离氧化钙的影响 压蒸法——检测出游离氧化镁的影响 石膏对安定性的影响需长时间在常温下才能发现 不便于快速检测 国家标准规定： 1、游离氧化镁含量不得超过5.0%；如果压蒸合格可放宽至6.0% 2、三氧化硫不得超过3.5%，来控制水泥的体积安定性； 3、沸煮法检验体积安定性必须合格 氧化镁、三氧化硫及安定性不良的水泥应作废品处理。 水泥的技术性质中有体积安定性和凝结时间，为了使其检验结果有可比性，国家标准规定必须采用标准稠度的水泥净浆来测定。获得这一稠度的所需水量称为标准稠度需水量 以水与水泥的比值来表示，一般硅酸盐水泥标准稠度需水量在23%~31%之间。 标准稠度需水量 不同的水泥品种，标准稠度用水量各不相同，一般在21%～33%之间。 水泥净浆搅拌机 标准法维卡仪 3. 强度 软练法：将水泥和标准砂按照1:3比例混合，加入规定量的水，制成标准尺寸的胶砂试件，测试其3d和28d龄期的强度。 水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂试模 水泥胶砂振实台 电动抗折试验机 压力试验机 4. 氯离子含量 氯离子破坏混凝土中钢筋的保护膜，从而加速钢筋锈蚀，造成结构破坏 国家标准规定：水泥中氯离子含量不得超过0.06% 5. 不溶物 P.I 水泥不得大于0.75%， P. Ⅱ不得大于1.50% 6. 烧失量 P.I 水泥不得大于3.0%， P. Ⅱ不得大于3.5% 选择性指标 颗粒细，水化迅速且充分，早期强度高； 但颗粒过细时，硬化收缩较大，易受潮，且粉磨能耗高。 国家标准GB175-2007规定细度不小于300 m2/kg（以比表面积表示）。 1. 细度 ① 筛析法 以80μm方孔筛上的筛余量百分率表示。筛析法分负压筛法和水筛法两种，以负压筛法为准。