侧箱盖铸造工艺设计课件.doc

侧盖的铸造工艺设计 摘要本次论文主要内容为侧箱盖的铸造工艺分析。根据零件具体的结构特点﹑使用特性﹑实际生产批量等来进行铸造工艺分析，确定其具体的铸造方法，所选材质，浇注系统，分型面，砂箱中铸件数量及排列，等其他工艺参数。并确定了砂心的使用，浇注位置，冒口设计，及后续的铸件质量控制及检验的具体要求。 关键词：浇注系统设计，冒口计算，缺陷分析 1.引言 GXY-2型钻机作为我国目前发展前景较为广阔的一种地质探钻的现代化机器，其主要是是通过人力或机械动力来驱动的，从而达到垂直，水平或倾斜牵引重物。因此，对钻机的强度和扭转强度要求很高，其装配和拆卸也要根据其结构特点做到切实可行。 GXY-2号钻机必须回转钻进方法，又根据钻进工作的需要，一部钻机主要包括2个独立的工作端点：其一为回转给进（即钻进）部分；另一为升降钻具部分。一部钻机除了必不可少的机架（座）外，就整体而论，是由一动力机械通过一个传动系统而分别驱动的两个工作端点。所以其中的升降钻具（即绞车）部分，一台GXY-2钻机他主要的工作参数技术参数有： 钻进深度：300～600米 ，钻杆直径：Φ42毫米;Φ50毫米 钻孔倾角：360°，钻机外廊尺寸：(长×宽×高)2160×950×1800毫米 钻机重量：(不包括动力机)1000千克，回转器：配电动机Y180L-22-4，转速1470转/分。 正转低速：70;121;190;263转/分，高速：329;570;899;1241转/分 反转低速：55转/分，高速：257转/分，立轴行程：600毫米 立轴额定起拔力：72千牛，立轴额定加压力：54千牛 立轴内径：Φ68毫米，立轴最大扭矩：2760牛·米 一台造价良好的钻机，通常有如下主要性能：布局合理、结构紧凑、操作灵活、坚固耐用、可拆性好、便于搬迁、修理方便。另外GXY-2型钻机可用于固体矿床勘探、工程地质及地下水勘探，浅层石油、天然气勘探，堤坝灌注、坑道通风、排水钻探。等。 而GXY-2钻机能迎来快速发展的前进期，主要是由于其适用广泛，性能灵活。GXY-2钻机主要有点有：具有油压给进机构，提高钻进效率，减轻工人劳动强度。钻机配有上球卡式夹持机构并带有六方主动钻杆，可实行不停机倒杆，工作效率高，安全可靠。配有孔底压力表指示压力，便于掌握孔内情况。手柄集中，操作方便。钻机结构紧凑，体积小，重量轻，便于解体及搬运，适用于平原和山区工作。 随着国家的发展，地质勘探成为国家经济发展以及科学研究的重要支柱。它与国家的建设以及人民的生活有着密切的关系，所以这种趋势必须充分考虑钻机的施工效率，以缩短施工周期，减少现场劳动的投入，节省施工成本。该GXY-2钻机用了勘探技术，则提高施工卷扬机吊车定位精度尤为重要。根据调查显示，国内外研究钻机的工作状况存在以下现状：1.没有定位系统。 2.采用旋转编码器或光电编码器等编码器对卷扬机卷筒转动进行检测，实现对吊车的定位，由于吊绳的伸缩，吊绳与卷轮间的打滑系数，吊车的载重量及吊绳缠绕使卷筒上的吊绳环绕不断变化，导致定位精度误差大。 3.在龙门架或中架上安装接近开关，光电开关，微动开关等位置开关进行定位。 4.卷扬机以及钻机的操作人品在施工时，直接对强电进行操作，严重威胁人员的“生命安全”。 所以作为现代化技术发展，新心的工化产业对钻机提出了更为先进的要求。具体为更为简便的操作过程。逐步实现自动化半自动化的过度，明显节约劳动力，为生产发展带来更多便利。在保证作业安全的同时，要求其拆装灵活，便于搬运及联动装置的简便化启动。下图为GXY-2型钻机。 图1：GXY-2钻机 而本次我们论及的侧箱盖则是GXY-2钻机上的一个相对重要零部件。侧箱盖作为钻机上一典型的零部件，是属于复杂而薄壁的箱体类零件。作用在钻机上有着，密封，承压，转轴,防尘等的作用。而随着现代铸造工艺，科学技术等的进一步发展，人们赋予不同类型的箱盖以不同的价值及作用，具体情况视不同零件而言。而GXY-2钻机上的侧箱盖主要由肋板，定位销，垫圈，通油孔，凹槽等组成。每部分及各部分之间都有着密不可分的作用。就机械技术发展至今，侧箱盖的铸造工艺，生产发展，作用意义，延伸至今，也有着越来越复杂，越来越新颖化发展。侧箱盖的作用，随着GXY-2钻机而而延伸其生产条件及使用意义。 2.侧箱盖的工艺性分析 2.1侧箱盖的结构零件图 2.2生产条件及结构工艺性 侧箱盖在工作时，要承受压力，并保护主体，隔接外界。且侧箱盖从尺寸结构，生产特点来看，属于中小型零件，结构较为复杂，由诸多的销，孔及密封固定用的肋板组成