5t卧式绕线机招标技术规范.doc

油式产品生产线 5t卧式绕线机 招标技术投标差异表 技 术 差 异 表 序号 项 目 技术招标文件要求 差 异 备 注 1 2 3 4 5 请各投标厂家填写，需详细说明部分的可附表！ 总则 1、2、3、 7、本技术作为合同一部分，与合同具有同等法律效力。 、本技术中其它未尽事宜，双方友好协商解决。5t卧式绕线机。 3、设备用途： 该设备用于绕制电力变压器、电抗器等线圈。 4、交货地点： 工程现场（山东泰开电力电子有限公司厂房内）。 5、交货方式： 交钥匙工程（制造、安装、调试及服务等）。 6、交货时间：合同签订起45天，完成全部设备的制造及买方现场的设备安装调试工作。 设备概述 本设备用于绕制电力变压器、电抗器等线圈。设备由主轴箱、尾架、底座三部分组成。可实现六档手动机械换档变速，卷绕电机采用变频电机，在卷绕过程中，可实现各档内的无级调速。具有正、反向计数和数据断电记忆功能，保证绕制的线圈匝数准确。 绕线机主要组成及说明 绕线机型式：卧式 型 号：RXW-5（5吨） 6台 结构组成：主轴箱、尾箱、底座及控制部分组成。 结构说明：主机、底座为一体式结构，尾箱移动方便、快捷，能确保前后轴心同 轴，等高。在绕制线圈时，运行平稳，保证绕制线圈的质量。 4.1主轴箱 该装置由电机、传动系统、花盘、箱体组成；主要有主轴箱体、编码器、电机座、电机、减速机、带轮、链轮、主轴及绕线模联结盘等部件。在减速机和主轴间采用结构紧凑的传动方式：齿轮传动，消除弹性滑动和打滑现象，保持准确的传动比和较高的传动效率。 1）主传动电机采用变频电机，保证停车及时、准确及停车后的主轴自锁，通过对变频电机的变频与传动系统共同组成主机的调速系统。 2）传动系统在主轴箱里，动力由变频电机输出，保证运行平稳。由6档变速齿轮箱组成，满足主轴所需要的转速和扭矩。通过手动换档结合变频电机的变频调速，可满足大转速范围的要求，且可通过脚踏开关实现在各档转速范围内的无级变速。 3）花盘采用铸件加工而成，其上可固定绕线模或与绕线模相连的转接盘，起传递扭矩的作用，并可和张紧装置或线盘架一起作用使导线产生张力。花盘与主轴用标准胀套连接，便于维护，同轴度好，传递扭矩大，可避免主轴产生应力集中，且能防止扭矩过载引起传动系统损坏。花盘正面有六或八条均布的T型槽（可根据招标方要求进行调整），固定传递扭矩的拨杆。 4）主轴可实现正反转，可以180°调头使用，主轴在主轴箱侧采用方轴套夹紧固定。主轴尾部装有旋转编码器，可准确记录主轴转数，计数精度0.1圈。 5） 箱体采用焊接结构，以减小设备整体重量和外形尺寸。 4.2 尾架 尾架主要由尾架体、活顶尖、线圈托架等组成；主要有尾箱箱体、齿轮齿条、小减速机、伸缩轴、绕线模联结盘等部件。 1）尾架可手动在底座的导轨上轴向移动，旋转手轮可使顶尖伸出或退回，以满足不同长度线模装卸需要。线模安装好后，转动旋转手轮顶紧顶尖，通过锁紧手柄锁住顶尖，防止顶尖松脱。 2）伸缩轴有0～200mm伸缩长度，移动及锁紧灵活、牢靠。 3）线圈托架可沿竖直导轨上下移动，调整至合适位置后锁紧螺母起辅助支撑作用。 4.3 底座 底座是整个主机安装的基础，采用优质钢板和H型钢焊接而成，时效处理后经整体一次精加工而成，保证整机强度、精度，使绕线机整体外观和谐、美观，保证上下安装基面的平行度和稳定性。底座上有两条平行导轨，其上安装的尾架可沿导轨移动。底座与主机底面分段加工，通过调整螺栓调整，使主机与尾架中心同轴。 4.4 气动系统 气动系统主要气动元件均需 4.5 电控系统 电控系统采均需采请提供！ 5.1技术指标：吨绕线机主要技术参数表名称 项 目 招标人规定值 主要技术参数 型号 最大承重（kg） 5000 花盘直径( mm) 主轴转速（r/min） 18 r/min 主轴中心高（mm） 伸缩轴伸缩长度（mm） 0～200 电机功率（kW） 花盘与尾座顶尖间距（mm） 00～3000 （mm） 设备工作电压 AC (V) 380±10%三相 控制电压 AC (V) 220±10%单相 主轴最大扭矩（Nm） 8000 最大线圈回转直径（mm） 计数范围 0-9999圈（具有正反可逆计数和断电记忆功能） 计数精度 0.1圈 数量 台 1) 绕线机运行可靠，操作方便；适合启动平稳、频繁点动、制动平稳及急停刹车的工作状态。 2) 主轴的正反转可通过脚踏开关（带防护罩）和控制盒分别实现，触摸屏显示绕线圈数具有正反记数和断电记忆功能。 3) 绕线机转动平稳、安全可靠；各操作手柄、手轮操作灵活，无阻滞卡死现象。 4) 绕线机整机外观整洁