上海奉信铜业有限公司年产2 万吨高性能铜带材.doc

上海奉信铜业有限公司年产 2 万吨高性能铜带材工程 环境影响报告书简本 1、建设项目概况 上海奉信铜业有限公司位于上海海港综合经济开发区北端，基地东侧为规划 建设的浜强物流公司（目前为空地）；南侧为平海路，隔路为上海欧万企业发展 有限公司（仓储物流企业）；西侧为港阳路，隔路为上海双雄豪联陶瓷公司；基 地北侧为规划建设的向阳路（规划宽24 米），隔路为北横河，隔河为奉贤区四团 镇海洋村。 本工程总投资 14032 万元，其中项目建设投资 7592 万元，流动资金 6440 万元。项目占总建筑面积 37879 平方米，包括主体工程（1＃～4＃车间）、辅助 工程（办公楼、研发楼、质量检测中心和门卫房等）、公用工程（气体保护站） 和环保工程（废水处理站）四部分。 本工程主要生产高性能铜带，年产量20000 吨，其中变压器带15000 吨/年、 无氧铜带3000 吨/年、接插件铜带2000 吨/年，成品带材规格厚0.3～3.0mm、宽 40～820mm。 2、主要污染物排放及控制措施 (1) 污、废水 根据铜带清洗和成品退火废水的水质特征，处理时将其分为二类：一类是污 染物浓度较高的槽液，包括碱洗槽液、酸洗槽液和钝化槽液，排放量分别为5m3/ 次、6m3/次、3m3/次（每次周期为 2 个月）；另一类是污染物浓度较低的冲洗废 水，包括碱性冲洗废水、酸性冲洗废水和设施场地冲洗废水。排放量分别为 m3/h、8.0m3/h、5.0m3/周。处理工艺如下（参照）： 定期排放的碱洗槽液、酸洗槽液和钝化槽液贮存于浓液收集槽，用泵输送至 预处理装置，经预处理后的废水同其他冲洗废水一并进入废水收集池，经中和反 应、混凝反应和絮凝反应后进气浮装置进行固液分离，出水达到上海市《污水综 合排放标准》（DB31/199-1997）中的三级标准进入排放水池，最终同生活污水一 并排入奉贤东部污水处理厂集中处理；处理过程中排放的污泥进入污泥池，经污 1  泥脱水机干化处理后委托有资质的单位收集处置。 (2) 废气 ① 铜带轧制油雾 铜带轧机在粗中轧和精轧过程中排放的油雾通过该设备自带油雾净化过滤 设备和二级油雾再生装置处理，处理风量 100000m3/h，处理效率≥98%，处理后 油雾排放浓度～6mg/m3，排放速率为0.6kg/h，尾气通过20 米高排气筒高空排放。 处理后油雾（以NHHC计）排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）中的二级标准。 ② 中间退火油雾 罩式光亮退火炉区域设置 1 套除油雾净化装置，处理风量 5000m3/h，处理 效率≥80%；处理后油雾排放浓度（以非甲烷总烃计）6.0mg/m3，排放速率为 kg/h，处理后尾气通过 20 米高排气筒高空排放。经处理后油雾排放满足 GB16297-1996 中的二级标准。 ③ 硫酸雾 铜带清洗机和气垫式通过退火炉各配置1 套碱液喷淋装置，挥发的硫酸雾通 过碱液吸收，处理风量 6000m3/h，处理效率≥95%；处理后硫酸雾排放浓度 mg/m3，排放速率为0.015kg/h，处理后尾气通过15 米高排气筒高空排放。经 处理后硫酸雾排放满足GB16297-1996 中的二级标准。 ④ 氨气 对主要氨气泄漏点（蒸发器、氨分解炉等）设置吸风装置，排气通过酸液喷 淋装置吸收处理，处理风量 15000m3/h，处理效率≥90%。处理后氨气排放浓度 mg/m3，排放速率为0.004kg/h，处理后尾气通过15 米高排气筒高空排放。经 处理后氨气远低于《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中的排放要求。 (3) 噪声 本工程主要噪声源包括铜带轧机及其废气处理装置运行噪声、纵剪机和边部 处理机运行噪声、空分制氮机组压缩机运行噪声和气体放空噪声、空压站离心空 压机运行噪声、冷却塔和水泵噪声、数控轧辊磨床运行噪声、起重机运行噪声等， 噪声级65～90dB(A)。主要采取安装消声器、隔声门、消声通风窗、隔声屏障、 吸声顶及吸收结构等措施，保证厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）中的 III 类标准；同时要求进行总图优化布置，将主体车间、部分站 2  房和公用工程等产生噪声污染相对较强的区域布置在靠近厂区南侧。 (4) 固体废物 本工程固体废物包括危险废物和一般固体废物，其中危险废物主要包括各类 废水处理过程中产生的污泥、铜带轧机油雾处理的回收油、铜带轧机和数控轧辊 磨床运行过程中排放的废乳化油、中间退火油雾处理产生的废油等；一般固体废 物主要包括粗中轧、精轧和纵剪分切等过程中产生的废金属边角料和生活垃圾 等。回收的轧制油回轧机油箱继续使用，污泥、废乳化液和定期更换的轧制油委 托有资质的单位回收处置，轧制、剪切废料和不合格加工品外卖给专业公司，生 活垃圾委托当地