基于SLP的CH油泵厂布局优化.doc

机械 2010 年第 3 期 总第 37 卷 设计与研究 ·15· 基于SLP 的CH 油泵厂布局优化 李健，李明 （西华大学 机械工程与自动化学院，四川 成都 610039） 摘要：以 CH 油泵厂的现状为研究对象，运用设施规划中的系统化设施布置规划原理方法，通过生产工艺分析、物流分 析和非物流分析、物流强度分析、物流路线分析以及作业单位相互关系分析，在原有厂区的基础上通过调整设施间的位 置而达到优化油泵厂布局的目的，达到减少搬运量，缩短搬运距离，缩短生产周期，提高油泵产量，降低成本的目标。 为企业厂区布局优化提供了新思路，在不扩建厂区的基础上，通过设施单位对位置的调整，实现其年产量提高的目标。 关键词：系统化布置设计；物流强度；优化 中图分类号：TB491 文献标识码：A 文章编号：1006－0316 (2010) 03－0015－04 An optimized design of plant layout of CH factory based on SLP LI Jian，LI Ming (School of Mechanical Engineering Automation，Xihua University，Chengdu 610039，China) Abstract：CH pump plant is taken as the research object, and SLP (system layout plan) of facilities planning is made use of plant area, on the base of original plant, through production process analysis, logistics analysis, non-logistics analysis, logistics strength analysis, logistics route analysis, relation of facilities analysis and adjusting facilities, pump plant is optimized. The target of optimization is to reduce the amount of handing, transport distance and cost, shorten production cycles, increase output of pump. On base of non-expansion, through adjusting facilities, improve annual output. Key words：SLP；logistics strength；optimize 良好的布置设计应使物料搬运的成本最低、人 员走动的距离最短，从而使生产效率最高。物流合 1 CH 油泵厂基本概况 CH 油泵厂位于成都市高新区，其油泵的年产量 理化是布置的前提，有效的物流规划是合理配置工 为 7000 台，受制于厂区规划与设施间布置的不合 艺设施的基础。西方国家统计发现，在工厂生产活 理，生产效率较低，年产量无法达到预计目标，并 动中，从原材料到成品出厂，物料真正处于加工检 且其原厂址未留有空地，无法扩建新厂区。随着 CH 验的时间只占生产周期的 5%～10%，而 90%～95% 油泵厂市场前景较好，当前的产量无法满足市场的 的时间都处于停滞或搬运状态，物料搬运系统设计 要求，需在原厂的基础上，通过设施间的优化与重 就是要使各种生产设施配置合理，减少物流的迂回、 新布置，改善其设施间的物流流向，缩短搬运距离， 交叉、往返等无效搬运，减少库存和在制品，缩短 [1]。 物料的停滞等待 提高其生产效率，使其年产量达到 10000 台。 设施规划问题不仅存在于生产设施最初建设阶 段，也存在于设施未来改造过程中。近几年我国绝 2 存在的问题 通过现场调查与研究，发现如下问题：（1）厂 大多数企业发展较快，原有设施无法满足企业发展， 区内设施布局与油泵生产工艺不一致；（2）物料搬 扩建和新建成为主要手段。由于有些企业厂区规划 运距离长，搬运量大；（3）CH 厂各设施间工艺衔接 与设计不合理，带来许多问题。对企业进行设施改 [2]。 进，已成为改善和解决这些问题的必须手段 不紧凑。因此，造成在制品大量积压，产品生产周 ——————————————— 收稿日期：2009－11－03 作者简介：李健（1984－），男，山西太原人，在读硕士研究生，主要研究方向为产品创新管理。  ·16· 设计与研究 机械 2010 年第 3 期 总第 37 卷 期较长，生产计划和产品