烧结带冷机余热利用发电项目的实践.doc

和产品 2xl 1 6rn2烧结带冷机 余热利用发电项目的实践 衢州元立金属制品有限公司 郑祖强 摘要：介绍了2x116rn2烧结机的生产情况、烧结带冷的余热利用发电项目的设备选择及相关参数，并分 析项目的先进性．为同行业企业提供借鉴资料。 关键词：烧结机带冷机余热发电实践 Best Practice of 2xl 1 6m2 Sintering Machine With Chiller Usinq Waste Heat to Generate Electricity Zhen zhu qiang 。 Abstract：it introduces 2 xl 1 6m2 sintering machine production situation and sintering machine equipment selection and related parameters which uses waste heat to generate electricity．It also analyzes advanced technology of this project，which provides reference to enterprises in same industry+ Keywords：sintering machine with chiller，generate electricity with waste heat，best practice 1 2xl 16m2烧结机及带冷机技改前生产状况 表1 烧结生产线技术参数 衢州元立金属制品有限公司(以下简称元立公 序号 名称 单位 技术参数 司)现有2台1 16m2烧结机及两台120m2带冷机，烧 1 烧结机面积 m2／台 116 结矿由配置鼓风机的带冷机冷却，每台带冷机配置 4台鼓风机，每台鼓风机风量为21×104Nm3／h，风 △ 2 2 数量 口 3 料层厚度 mm 700 4 烧结矿年产量 万t 250 压约为3200Pa，上述鼓风机的送风穿透带冷机上 5 带冷冷却面积 m2／台 120 矿料料层，矿料被冷却到150～200℃后送人下一 6 带冷机入口矿料温度 ℃ 750一850 道工序。冷风和矿料换热后变为150— 400％的热 7 带冷机矿料处理量 t／h 320 8 利用系数 “m2．h 1．3— 1．4 废气，排向大气，上述热废气中含有的一定数量的 9 烧结机工序能耗 kgce／t 52。67 矿物粉尘也随之排向空中。烧结及带冷机参数如表 10 带冷风机台数 △ 8 1：3 1、表2所示： 每台带冷鼓风机设计风压 Pa 3200 每台带冷鼓风机设计风量 万m3／h 21 2余热利用发电项目方案选择 配套电机功率 kW／台 315 为了积极响应国家节能减排政策号召，降低企 11 烧结矿保温所需风温 ℃ 150 冈藏期E嘲? ㈣刚们。“ 万方数据  节能技术 和产品蓬萨P紧鼍嚯尸锄 表2带冷机废气参数汇总表 用的运行情况．元立公司此次烧结机余热利用发电 序号 名称 单位 技术参数 备注 项目只对2条带冷机l段、||段冷却烧结矿过程产 1 1#带冷机I段废气温度 ℃ 380 350— 400 生的烟气进行利用。 1：i}带冷机Il段废气流量 Nm3／h 140000 2 2#枞『段废气温度 ℃ 270 250一一3∞ 2#枞I|段废气流量 Nm3／h 120000 3项目工艺及热能平衡计算 3．1工艺原理 3 带冷机l段废气含尘量 mg『Nm3 2000 4 带冷机II段废气含尘量 mg／Nm3 300 烧结带冷余热利用发电项目工艺示意图见图 1。 业成本、各钢铁企业纷纷上马烧结冷却机余热发电 该项目利用145℃左右的循环烟气将高温烧 项目，烧结余热主要分为以下两种： 结矿在带冷机l段、II段进行冷却，使循环烟气的 第一种：以烧结矿在带冷机或环冷机冷却过程 温度提升N350～400。c，然后将烟气引入至双温 中产生的废气的余热为热源。 双压余热锅炉进行热交换，烟气经沉降室除尘后重 第二种：以烧结机主排大烟道尾部温度较高的 新由循环风机送至带冷机l段、I}段对烧结矿进行 烟气的余热为热源。 冷却。形成烟气闭路循环。双温双压余热锅炉利用 由于第一种热源的温度品位较高，高温段废气 循环烟气的热量将锅炉给水加热成两种不同品质 温度一般达300～400q3，配套的余热利用设备也 的蒸汽，中压蒸汽送至双温双压补汽凝汽式汽轮作 已经很成熟，成为目前国内大部分钢铁企业烧结工 为主蒸汽，低压蒸汽作为双温双压补汽凝汽式汽轮 序余热回收的主流方案；在第二种热源的温度品位 的补汽用，两股蒸汽共同驱动双温双压补汽凝汽式 较低，烟气温度一般为250— 350。