石钢转炉出钢口改造实践.doc

总第167期 2008年第5期 河状冶全 HEBEl METALLURGY Toral 167 2008，Number 5 石钢转炉出钢口改造实践 王 强1，李会林2，白素宏2 (1．石家庄钢铁公司 转炉炼钢厂，河北石家庄050031；2．石家庄钢铁公司 安全清洁生产部，河 北石家庄050031) 摘要：石钢对转炉出钢口改进后，杜绝了出钢口的钻钢现象，挡渣合格率提高到95％，为转炉冶炼优特 钢种打下了坚实的基础。 关键词：转炉；出钢口；改造 中图分类号：TF341．1 文献标识码：B 文章编号：1006— 5008(2008)05— 0034-03 REFORMAⅡON OF CONVERTER TAP HOLE Wang Qian91，Li Huilin2，Bai Suhon92 (1．Converter Steelworks，Shijiazhuang Iron and Steel Company，Shijiazhuang，Hebei，050031；2．Safety and Clean— Production Department，Shijiazhuang Iron and Steel Company，Shijiazhuang，Hebei，050031) Abslract：After reformation of the tap hole of converter，steel no longer gets into the tap hole，qualified slag — blocking ratio reaches叩tO 95 percent．That makes a strong base for smelting superior and special grade of steel with converter． Key Words：converter；tap hole；reformation 1 引言 2．1 钢水、炉渣的摩擦损毁 转炉炉衬中，出钢口具有特殊意义，它是钢水由 出钢时，出钢口要承受转炉内钢水的巨大压力， 转炉进入钢包的唯一通道。由于出钢口通钢量大受 同时钢水在高速经过出钢口时，钢流与出钢口内侧 到高温钢液冲刷、氧化浸蚀，工作条件相当恶劣一般 产生较大摩擦、冲刷，会对出钢121造成破坏。 情况下出钢El寿命很低，需要不断的修补或更换，不 2．2钢水、妒渣的高温熔解 出钢温度一般为1 650— 1 680℃，在高温下出 仅影响生产时间，而且直接影响到钢水质量及生产 钢口的材料会发生软化，强度显著降低，甚至会熔 稳定性。由于转炉出钢口受钢水长期侵蚀，变形严 重，容易引发钻钢、漏钢等事故。目前，大多数转炉 解，易造成出钢口的损毁。 2．3钢水、炉渣的化学侵蚀 的出钢口工况条件差，使用寿命较短，石钢的转炉出 钢口使用寿命一般为5— 7天，过钢量15 000 t左 钢水达到出钢条件后，一般都具有较强的氧化 性，尤其是炉渣的氧化性更高，在高温、高氧化性条 右，最佳的利用时间只有3— 5天，不利于转炉挡渣 件下，发生以下化学反应： 操作，对钢水质量影响较大，是转炉生产特钢种的质 C+0_+CO t 量“瓶颈”。 2 出钢口的损毁机理 MgO+c_+Mg t+CO T 转炉出钢口的形态对于转炉操作有重要影响， 钢水或炉渣中的[O]会从镁碳质出钢口材料中 如果新更换的出钢口内径较小，出钢时间较长，影响 夺取碳，从而使耐火材料结构疏松而强度变差。 转炉冶炼周期，降低生产率；由于出钢口后期直径过 另外，炉渣碱度太低或渣中MgO含量少，产生 以下化学反应： 大，出钢时间过短，对挡渣操作造成不利影响。由于 受钢水长期侵蚀，变形严重，容易引发出钢口部位钻 Si02+c_sio+CO t 钢、漏钢等恶性生产事故。 同样会加剧对出钢口的化学侵蚀。 收稿日期：2008— 09一Ol 34 万方数据  河北冶金 2008年第5期 3 石钢出钢口损毁的主要原因 主要从以下3个思路考虑： 通过对石钢转炉出钢口进行实际调查发现出钢 (1)对出钢口本身重新设计，缩短新出钢El磨 口的损毁主要因素有：扩孔器尺寸不合理、出钢口填 合期：新更换的出钢口直径过小，出钢过程钢水冲击 料强度低、人工投料精确度低3个方面。 力较弱，钢包内的搅拌动能小，不利于出钢过程渣料 3．1 扩孔器尺寸对出钢口寿命的影响 的熔化，减弱了渣洗的效果。同时，出钢时间长，对 通过对扩孔器尺寸进行现场测量发现：出钢口 提高生产效率有影响。 扩孔器的直径是280 mm，出钢口座砖的直径只有 (2)增强出钢El的耐侵蚀性，延长出钢口的使 260 mm，在第一次钻出钢口的时候，座砖被钻头撑 用寿命，是最直接提高过钢量的方法。 坏，出钢口套管安装在座砖上，座砖损坏，直接影响