空调DQ.doc

Design Qualification 文件编号: 设计确认 EC069-HVACCL-DQ-00 HVAC 和洁净室 Page 1 of 35 浙江医药股份有限公司新昌制药厂 Design Qualification 设计确认 306 车间盐酸万古霉素（沉淀工艺）精制区的 HVAC 和洁净室 Executed by 执行 陈国笋 GMP 咨询和验证/奥星 Signature 签名 Date 日期 (dd/mm/yyyy) Reviewed by 审核 徐健 GMP 咨询和验证/奥星 Signature 签名 Date 日期 (dd/mm/yyyy) Reviewed by 审核 徐国兴 工程部经理/新昌制药 Signature 签名 Date 日期 (dd/mm/yyyy) Reviewed by 审核 孙新强 生产部经理/新昌制药 Signature 签名 Date 日期 (dd/mm/yyyy) Reviewed by 审核 梁美琴 QA 人员/新昌制药 Signature 签名 Date 日期 (dd/mm/yyyy) Approved by 批准 蒋晓岳 QA 经理/新昌制药 Signature 签名 Date 日期 (dd/mm/yyyy) 版本 颁布日期 颁布原因 00 28/04/2006 首次颁布 AUSTAR GMP CONSULTATION AND VALIDATION SERVICEDesign Qualification 文件编号: 设计确认 EC069-HVACCL-DQ-00 HVAC 和洁净室 Page 2 of 35 目 录 1. 目的 4 2. 范围 4 3. 职责 4 4. 参考文件 4 5. 系统描述 5 6. 设计说明 6 7. 国内外标准对比 7 7.1 各地区 GMP 和其指南关于 10 万级（D 级）洁净室的规定 7 8. DQ 实施 8 8.1 设计文件确认 8 8.2 车间布局和人流物流的确认 8 8.3 安全的确认 9 8.4 房间设计参数的确认 9 8.5 系统负荷和风量的核算 10 8.6 空调机组性能的确认 10 8.7 系统风管和风口布置图（及高效过滤器）的确认 11 8.8 空调控制系统的确认 11 8.9 仪器仪表的确认 12 8.10 高效过滤器 DOP 测试设计的确认 12 8.11 洁净室材料的确认 13 9. 人员的确认 13 10. 偏差报告 14 11. 偏差清单 14 12. 附件清单 14 13. 最终结论 14 14. 变更控制 14 15. DQ 表目录 15 DQ 表 1 设计文件确认 16 DQ 表 2 车间布局和人流物流的确认 17 DQ 表 3 安全确认 18 DQ 表 4 房间设计参数的确认 19 DQ 表 5 系统负荷和风量的核算 22 DQ 表 6 空调机组性能的确认 23 DQ 表 7 系统风管和风口布置图（及高效过滤器）的确认 24 DQ 表 8 空调控制系统的确认 25 DQ 表 9 仪器仪表的确认 26 DQ 表 10 高效过滤器 DOP 测试设计的确认 29 DQ 表 11 洁净室材料的确认 30 AUSTAR GMP CONSULTATION AND VALIDATION SERVICEDesign Qualification 文件编号: 设计确认 EC069-HVACCL-DQ-00 HVAC 和洁净室 Page 3 of 35 DQ 表 12 人员的确认 31 DQ 表 13 偏差报告 32 DQ 表 14 偏差清单 33 DQ 表 15 附件清单 34 DQ 表 16 DQ 的最终结论 35 AUSTAR GMP CONSULTATION AND VALIDATION SERVICEDesign Qualification 文件编号: 设计确认 EC069-HVACCL-DQ-00 HVAC 和洁净室 Page 4 of 35 1. 目的 本设计确认是为了确认浙江医药股份有限公司新昌制药厂（简称“新昌制药”）的 306 车间盐酸万 古霉素（沉淀工艺）精制区的洁净空调系统（HVAC）和洁净室的设计符合 cGMP 要求和客户的要 求。同时设计确认也将提供一些有用的信息和必要的建议，以便设备或系统的采购、制造、安装和 验证。 2. 范围 本设计确认的范围为 306 车间盐酸万古霉素（沉淀工艺）精制区的洁净空调系统（HVAC）和洁净 室，而不包括舒适性空调系统和一般生产区。 3. 职责 奥星公司的职责: ? 开展设计确认（DQ）工作，并最终编写 DQ 文件 ? 收集设备或系统的数据并填写在 DQ 文件中 ? 记录在 DQ 过程中发生的偏差 ? 针对偏差