纸箱贴合与钉合.doc

纸箱贴合与钉合 培训讲师：华印工作室 培训课时：1课时纲 课程背景 纸箱贴合 纸箱钉合 课程总结景 一 了解纸箱贴合与钉合的方式 二 了解纸箱贴合与钉合的注意事项 三 了解纸箱贴合与钉合质量标准合 贴合方式 自动贴合( 手工贴合 半自动和全 自动)合 2 贴合的注意事项 3 贴合检验注意事项合 ） 手工贴合：刷胶，成型等全部用手工完成的贴合点 业1 2 3 4 果合 ） 是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由 涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整型部逐个 整型，达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终完成 点 1 效率比手工贴合高，比全自动贴合低 性 2 性 特殊箱型纸箱限制项 1 2 3 4 依照纸箱尺 寸调整好挡 按照纸箱楞 别设定糊辊 高度，糊量 按照纸板宽 度调整好排 齐板位置， 压纸铁片的 位置要调整 到压住第四 适当，不可 有溢糊 一般纸宽减 唛与接舌上 5毫米 方为宜项机 全自动贴合:就是从纸板送入，折叠，涂胶，加压，整型， ）点 1 效率高 1 2 适合量大订单 2 3 适合大型纸箱厂 3项 A.进纸胶轮通常比纸板厚度要低1毫米 B.进料门高度要比纸板厚度高2毫米左右 C.进料皮带间隙通常比纸板厚度小1毫米 D.进料门推刀一般为纸板宽度减掉5-10毫米 E.进料台进料挡板位置为纸板宽度减5毫米项项 2.压线成型部分 A.压线位置与纸箱压线对准，保证成型 B.折叠挡板一般比纸板大10-20毫米项项 3、贴合部分 A.糊头高度要稍高于接舌高度，过低溢胶，过高无胶 B.糊头流出浆糊宽度控制在15-25毫米(压过后),离纸箱第四唛边 缘控制在5毫米 C.白胶浓度控制在30秒为宜项 1.贴合需牢固，防止假贴，检查有无溢胶现象。项项项项项合 钉合方式 自动钉合( 手工钉合 半自动和全 自动)合 2 钉合的注意事项 3 纸箱钉合质量检验标准及注意事项合项 a、打钉时需用手按住，前后对齐项合 （2）.半自动钉合:是由人工将纸板折叠并送进机头钉箱的，项 A.依纸箱尺寸调整好挡板位置 B.按照纸箱楞别设定钉头高度，高度适中 C.按照纸板宽度调整好排齐板位置，一般纸宽减5毫米(3).全自动钉合:就是从纸板送入，折叠、钉合、整型计 数，捆包等工序全部由机械自动一次性完成项 A.进纸胶轮通常比纸板厚度要低1毫米 B.进料门高度要比纸板厚度高2毫米左右 C.进料皮带间隙通常比纸板厚度小1毫米 D.进料门推刀一般为纸板宽度减掉5-10毫米 E.进料台进料挡板位置为纸板宽度减5毫米项项 2.折叠部分 A.压线位置与纸箱压线对准，保证成型 B.折叠挡板一般比纸板大10-20毫米 C.折叠部排齐器要比纸箱宽度小5毫米,不可超过10毫米项项 3.钉合部分 ) 钉头高度要稍高于接舌高度，过低压破纸板 ，过高钉不穿 ) 压纸皮带要比纸箱成型厚度小1毫米,保证无 压痕 项 1.钉距控制,排列均匀,单钉≤50毫米,双钉≤75毫米,头尾钉项项结 质量是企业生存之本束