涂料及加工简介-0317.ppt

不良現象-變形 變形此乃塑膠結晶收縮因分子密度分布不均因素, 而造成收縮比不均之現象,亦可說是應力現象之一. 影響因素: 1.塑料溫度 2.公母模仁溫度 3.射壓或飽壓切換不當 4.飽壓或餵料螺桿提早鬆退 5.進料點位置與形態 6.結構強度 密度高往密度低之方向彎曲 減肉 全周直牆減肉 單點進膠變形方向 多點進膠變形方向 t=(3T/4)-((H/5)x0.05) t 直牆 肉厚 T 成品平均肉厚 H 直牆高 變形圖解 加R角 不良現象-噴痕或流影 噴痕此乃塑膠結晶收縮因射出速度與結晶收縮時間急遽,而造成之外觀瑕疵現象,常發生在針點膠口或是直接進膠之膠口處. 噴痕 流影 回壓痕 影響因素: 1.塑料溫度 2.公母模仁溫度 3.第一段射出速度過快 4.飽壓過大或飽壓切換不當 5.進料點位置與形態 Page : 20 不良現象-焦化與起蒼 焦化此乃塑膠分子溫度過高,而產生分子烈解碳化現象. 起蒼此乃塑膠分子含有過飽和水份而產生水分子汽化現象. 碳化物 新鮮料 水分子汽化空間 新鮮料 極部分佈 – 膠口烈解碳化 均勻分佈 – 料管烈解碳化 焦化 起蒼 均勻分佈 影響因素: 焦化 1.塑料溫度過高 2.公母模仁溫度過高 3.第一段射出速度過快 4.進料點太小飽壓過大 5.飽壓過大 起蒼 1.塑料乾燥去水時間不夠 Page : 21 不良現象-光澤不均 光澤不均此乃塑膠成品之母模咬花面花顆粒充填 飽和度,所造成之反射光澤差異度. 影響因素: 1.塑料溫度 2.公母模仁溫度 3.包風 4.射壓與飽壓 5.進料點位置與形態 Page : 22 不良現象-縮水 縮水此乃塑膠結晶收縮因分子收縮移位,而造成 收縮凹陷之現象. Rib 與 Boss 肉厚比 t=(2T/3)-((H/5)x0.05) t Rib 與 Boss 肉厚 T 成品平均肉厚 H Rib 與 Boss 高 影響因素: 1.塑料溫度 2.公母模仁溫度 3.射速,射壓與飽壓 4.包風 5.進料點位置與形態 Page : 23 不良現象-毛邊 毛邊此乃塑膠結晶收縮因分子量敲超過單位空間容量,而造溢出現象. 單位空間容量能充填塑膠分子量有其固定比,超過則溢出毛邊,不足則產生縮水. 影響因素: 1.塑料溫度 2.公母模仁溫度 3.包風與逃氣 4.射速,射壓與飽壓 5.進料點位置與形態 縮水 毛邊 Page : 24 不良現象-合膠線包風 合膠線包風此乃塑膠結晶收縮,兩股塑膠分子以上脈衝,因空氣無法有效排泄,而造成塑膠分子無法有效充填現象. 空氣 影響因素: 1.塑料溫度 2.公母模仁溫度 3.包風與逃氣 4.射速,射壓與飽壓 5.進料點位置與形態 a2 a1 a3 a4 a1,a2,a3,a4 : gate 結面積 Q1,Q2,Q3,Q4 :區域容積 a1:a2:a3:a4=Q1:Q2:Q3:Q4 合膠線 a1 a2 a3 a4 Page : 25 底漆 塑材 底漆顏色 UV 厚度 累積量(焦耳或毫焦)= 吸收總量能/單位面積 = (W/cm2 or m W/cm2) 影響因素 1.UV 皮膜均勻 2.照度均勻且充足 3.波長(Wavelength)正確 4.底漆顏色 UV 硬化因素圖解 漆之聚抓力 不同材質堆積相鄰分子因交錯重新排列,而產生之 聚抓力 .聚抓力之吸附力量非分子鍵化學結合,而是 不同分子或原子重新排列所造成之聚抓力. 塑材 塑材表面層經由稀釋劑膨潤作用,將表面層分子距離拉大,方便噴塗漆分子附著於凹洞內,增加其附著拉力. 漆分子 表面張力 任何固體表面附著液體時,液體表面會因內聚力效應產生表面張力,當液體塗膜硬化時就會隨物件形狀產生不同膜厚.故選擇塗料應慎選與塑材表面張力能匹配之塗料. 一般塗料之表面張力過低則易產生垂流,表面張 力過高則易產生橘皮或鬼影. 塑材 漆液 塑材 漆液 鋁粉漆、珍珠漆 塗漆為了外觀色彩感覺豐富或增加電氣特性(EMI) ,抑或是增強耐磨損機能,通常會在塗漆加入珠片粒 狀充填物,其材質可分下列物種: 1.金屬 鐵合金顆粒 耐磨損機能 銅金屬顆粒 EMI導電漆 鋁金屬顆粒 仿金屬漆 2.雲母片 外觀裝飾漆 (珍珠漆) 珠