钢结构及球形网架的施工.doc

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钢结构及球形网架的施工

文章编号:1009-9441(2009)04-0034一02 钢结构及球形网架的施工 口口苏玉罡(太原市第一建筑工程公司,山西太原030001) 摘要:结合工程实例,介绍了钢结构框架的施工方法和球 钢结构的施工工艺流程为:土建施工一钢结构 形网架现场拼装下落工艺。 工厂加工一基础放线一钢柱安装一钢梁安装一球形 关键词:钢结构;网架;安装 网架施工一补刷防火涂料。 中图分类号:TU 758.11 文献标识码:B 1.2土建施工 主要是钢结构基础的施工,或是在土建结构上 引言 设置预埋件。钢结构预埋件的安装应有专人负责, 山西某电厂综合办公楼工程,建筑面积14 400 m2, 尤其是梁柱交点处钢筋密度大,可以适量地弯曲埋 地下室面积3 600 m2,1层建筑面积2 400 m2。钢结 爪,但不得去除预埋爪,必要时可退回厂家重新加工 构工程坐落在1层地面,长21.6 m,宽21.6 m,为 预埋件。预埋件标高、位置力求精确,必要时应采取 1层排架结构,层高约21 m,跨度7.2 nl,其中东、北 防止位移的措施。需要注意的是,如果预埋件高出 两面柱底标高为一0.35 m,另两面坐于结构屋顶上, 设计标高,极易造成预埋件下部空隙,给后续工序造 施工柱垂直度控制难度较大,施工过程存在一定危 成严蕈的质量问题和安全隐患。本人曾尝试采用设 险。根据工程特点,在参阅有关资料的基础上,通过 备灌浆料灌注,但效果一般。 精心组织施工,取得了较为满意的效果。 1.3钢结构工厂机加工 1钢结构框架施工 在工厂加工有节约施工场地、减少人员和设备 及材料的流动、提高施工效率等诸多优点。但应注 1.1 施工工艺流程 意的是,钢柱或个别钢梁尺寸应留有适当的町调整 (2)插入式振捣棒的振点应从中间开始向边缘 凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。 分布,振捣时不得振碰模板,振捣棒不能下压,只能 (2)拆除模板时,操作人员站在墙、柱顶晃动、 靠其自重下沉;每插入600 mrrl深度振捣7— 10 S,每 振动模板,禁止用大锤敲击,以防止墙面及门窗洞口 隔200 mm左右跳位,振捣棒的提升时间为12 S,以 等处的混凝土出现裂缝、缺口或损伤模板。 便将混凝土中的气泡赶出浇注面,不能依靠模板的 (3)拆模时,应先拆除模板间的对拉螺栓及连 空隙来排除混凝土中的气泡。 接件,松动斜支撑,放松拉绳;现场拼装的应先移开 (3)对于大体积混凝土柱,由于混凝土凝同过 木方,后倾外墙系统模板与墙体脱开,用临时支撑固 程中产生的水化热较高,混凝土柱与其连接的墙应 定模板。 分开浇注,先浇注柱混凝土,柱与墙接触面预留凹 (4)模板拆除后,应立即清理其面层的污染物, 槽,嵌入遇水膨胀条,这样可避免由于水化热不一致 对变形的部位进行修整,对表面损坏部位修补,并用 而引起交界处的混凝土产生裂缝。 砂纸磨平,然后均匀涂刷脱模剂,整齐存放备用。 (4)清水混凝土浇注后,应立即用湿布清理模板 (5)外墙系统模板临时支撑于外墙螺栓上,待 顶部的续接板条。清水混凝土的养护时间应7 d, 上层模板安装时升模用。 墙梁、柱顶要用塑料薄膜覆盖。 6模板的拆除及保养 作者简介:辛爱花(1961一),女,河南卢氏人。工程师,从事 建筑施工技术工作。 (1)墙、梁、柱的侧模一般在15 h左右即町拆 收稿日期:2009— 03— 05 除,梁、板底模的拆除时间应按GB 50204-2002《混 (编辑盛晋生) · 34· ResearchApplication of Building Materials 万方数据 长度,以避免因基础不平整造成的钢结构构件不合 形式为正方四角锥,节点类型为焊接球节点,固定于 适。 钢结构顶部。空心球球形阿架、焊接空心球及杆件 1.4定位放线 均采用工厂加工,构件进场后采用在屋顶拼装焊接 在基础平面上用黑线画出钢柱就位十字线,若 后整体下落的工艺。杆件及空心球进场后应仔细检 画出钢柱外轮廓线更佳,并在钢柱上画出定位线。 查其质量,并填写检测报告。 该工程钢结构柱底标高在各层,施工采用结构控制 (1)球形屋架的施工工艺流程为:空心球及杆 线进行测量,测量完毕,将经纬仪置于高处,复核轴 件加工一现场满堂脚手架的搭设一放线一按照起拱 线是否同轴并进行调整。 要求确定球下砖支墩并砌筑一球形网架拼装一整体 1.5钢柱吊装 下落一封边安装就位一补刷防腐涂料。 采用临时吊装耳板,吊装过程中应有专人指挥 (2)脚手架的搭设:搭设高度为低于空心球底 吊车,吊起钢柱后,先对准就位轴线,最好3人配合 部15 cm左右,满铺架板,脚手架稳定性必须良好。 操作,1人检测,1人移动钢柱,另1人协助稳定,确 (3)按照所确定砖砌支墩的位置,在场内进行 保就位误差在2 mm以内。然后进行柱顶

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