鞋厂鞋子防霉方法.doc

霉雨季节来临，鞋子霉变的高峰期如期而至。鞋厂在生产过程中各个 环节的相关管制已迫在眉睫。根据艾浩尔 David 多年来在鞋子防霉过 程中的经验总结如下，供大家参考。（以下方法适用于：翻毛鞋、磨 砂皮鞋、变色油皮鞋、疯马油皮鞋子、反绒皮鞋、羊猄鞋、羊皮鞋、 帆布鞋、亚麻布鞋、尼龙鞋等等预防发霉，尤其是含油脂较重发霉风 险高的鞋厂更应该参考以下防霉方案，只要按照以下方法操作，您的 鞋子想发霉的都难） 发霉的鞋子如何修复？ 已经发霉的鞋子无论在国内还是国外我司均可帮助处理修复，目前在 美国、芬兰、荷兰、柬埔寨、越南、捷克等国家设有办事处，在国外 鞋子发霉一般两种处理方式，1.要么就地报废（需支付环境污染费和 垃圾处理费）；2.退回中国，需要繁杂的清关手续和高昂的运输费， 有可能客户还会索赔，因此在这样的情况下，可申请我司国外团队帮 助清除霉斑，修复鞋子外观，在国内，对于一些翻毛皮鞋（反绒皮鞋） 磨砂皮鞋这些发霉的可能比较难处理，可申请我司技术人员现场指 导，帮助修复。 一、原材料的控制 1、霉菌非肉眼可见，且无处不在，可附着在任何物体上。遇到合适 的温度及湿度，便可快速生长繁殖； 1  2、控制霉变，最主要的办法一是对霉菌附着的表面进行清洁杀菌， 二是控制湿度； 3、生产前领料及生产过程中，必须仔细检查所用材料是否有任何发 霉的迹象，如果有，不得直接使用，必须进行合理的杀菌处理后方可 使用； 4、产品发货前，必须进行抽查，以确保出货产品没有发霉现象。 鞋子防霉方法 二、生产车间 1、确保生产车间干燥且有良好的通风设备； 2、确保生产车间没有任何漏水及渗水现象以及墙体、机械、工具无 霉变迹象； 3、确保水不以任何形式进入到生产车间； 4、严禁在生产车间进食，食品不得带进车间； 5、保证生产车间的干净整洁； 6、烤箱里增设足够数量的紫外线灯管，并确保流水线流速，让烤箱 里紫外线光照射时间充足； 7、设置 PVC 门帘，最大限度的杜绝外界空气中潮湿空气的介入，且 方便人员进出。 三、原材料的入库及储存 1、仓库应设置于二楼或以上楼层，并保证密封； 2  2、所有原材料入库前必须抽查湿度，湿度不达标的材料必须进行抽 湿至湿度达标后方能入库； 3、仓库必须配置有塑料或金属的防潮架，所有物料都不可直接置于 地面，必须存放于防潮架上。如果采用木质防潮架，则应该在防潮架 下铺设适当的生石灰以吸收潮气，并定期检查生石灰是否饱合，及时 更换； 4、产品存放离墙体(包括窗户)最少保持 750px距离，离地面 7-250px； 5、装置有从内向外排风的抽风设备，霉雨季度需保持门窗关闭，抽 风设施开启； 6、配置 PVC 门帘，最大限度的杜绝仓库门开启时，外界空气中潮湿 空气的介入，且方便人员进出； 7、霉雨季节在仓库墙边及墙角放置适量的生石灰，以便于吸收空气 中的潮气。需随时注意生石灰吸潮是否饱和，并及时更换； 8、根据仓库实际面积，配置适量的抽湿机，用以确保仓库内 24 小时 空气中的湿度都不超过 50%； 9、配置温湿度剂，便于监测仓库内温湿度的变化，及时实施相关对 策以确保库存物料不产生霉变； 10、所有库存物料都需进行覆盖以起到防尘的目的。 四、成品仓库 1、成品分类存放，便于随时抽检。特别是采用含油脂较重材料制成 的成品，必须划分专用区域存放，并定期检查； 3  2、成品出库时必须进行抽查，确保产品无霉变； 3、其余条款参照“原材料的入库及储存”相关条款。 五、霉雨季节的清洁 1、霉雨季节仓库及生产车间的清洁均应采用含氯的漂白剂的水来进 行，比例漂白剂：水=1：15-20，仅指拖地。生产设备建议采用干净 的干抹布清洁即可; 2、每年 1 月底或者 2 月初及 4 月份中旬，采用例携式喷壶在生产车 间、原材料仓库、成品仓库里喷涂 iHeir-Spray 防霉抗菌剂于地面、 天花板、抽排风设备、机器、工具及空气中，以起到杀灭空气中的霉 菌胞子的作用。也可喷涂于对生产流水线及操作台面; 3、对于已经产生霉变的部位(如墙面)等部门，则需要采用擦拭清洁， 以求灭杀彻底。 鞋子防霉剂 六、正常生产 1、水性胶 如果工厂使用水性胶水(特别是贴合用白乳胶)，必务确保胶水中含有 有效的防霉成份。且使用过程需特别小心，以确保胶水不受到污染。 贴合用白乳胶(又名亚么尼亚胶)不得兑水使用，建议最好在其中添加 我司 1%至五的浓缩型胶水防霉抗菌剂 iHeir-JS，以避免因白乳胶而 引起的霉变风险。 2、生产用针车线 4  生产使用的针车线，不得在生产过程中使用液体润滑油液处理，应在 使用前做好处理，一来可以让针车线适当干燥，二来可以避免不必要 的污染降低霉变的风险。润滑油液可以给霉菌的生产繁殖提供良好的 营养源。 3、载断及配件 任何流程，所用的材料都不得直接置