塑模设计入门.ppt

塑模設計入門 一. 前言 由于現今工業發達﹐運輸便捷﹐故舉凡各行各業之產品需求量倍增﹐生產方法因應而變。傳統的原物料加工之產能無法滿足市場之需求量﹐因此高產能之生產方式便孕育而生﹐即為模具。模具﹐是一種極高產能之生產方法。今日模具之種類有相當多種﹐分別應用于各種不同之產業﹐如沖模﹑塑模﹑壓鑄模﹑鑄模[俗稱沙模] ﹑延伸 模等等﹐多的不勝枚舉 塑 模 簡 介 何為塑模 塑模種類繁多,此處與各位討論的是“塑膠 射出成型模具”﹐日本人稱之為“金型”美國稱之為 “Plastic Mold”或者“Tooling” 。而塑件係指塑膠 產品,因此,顧名思義塑模即是一種用來生產塑件 之模具. 塑 模 用 處 舉凡使用塑膠作為大量生產之產品均可使用塑模 生產之。日常用品中如水桶﹑碗筷﹑瓶罐﹑桌椅﹑衣架﹔ 又如大多數電子產品的外殼及部分內部零組件﹐如電話 機﹑電視機﹑電腦﹑電風扇﹑錄影機﹔文具用品中的原 子筆﹑鉛筆盒﹑釘書機﹑筆筒﹔交通工具中的汽車儀表 板﹑導流板﹑保險杆﹑擋泥板﹑燈罩﹔醫療器具﹑航空 器零組件﹑各式各樣產品之主﹑附件。 為何要使用塑模 可以大量生產塑件 價格較傳統之原物料加工便宜 生產速度快﹑價值高 設計可變性高[遷就塑件設變] 零組件替換容易 保養簡單 二 模座結構形式及運動原理簡介 1 模座結構形式: 塑膠模具模座分兩大類:A大水口模座(兩板模),B小水口模座(三板模) A大水口模座通常分為四個系列 : 1)SA TYPE 2)SB TYPE 3)SC TYPE 4)SD TYPE 其中較常用是 SB TYPE AND SC TYPE, 下面我們對這兩種模座結構進行簡單介紹 SC TYPE 是我們最常用的兩板模,由7塊模板組成,依次為: 1)上固定板(TOP CLAMPING PLATE) 2)母模板(CAVITY PLATE) 3)公模板(CORE PLATE) 4)上頂出板(EJ.RET.PLATE) 5)下頂出板(EJ.PLATE) 6)模腳(SUPPORT BLOCK) 7)下固定板(BOTTOM CLAMPING PLATE) SB TYPE 是一個帶有公模承板和脫料板的模座,通常公模板和母模板的模穴是割通的,這樣模穴加工更加精確,當穴很深或有特殊要求時選擇這種一系列.有時公模板可當脫料板用,這種機構就是脫料板頂出(在頂出機構一節將詳細講解). SC TYPE SB TYPE B 小水口模座(三板模) 小水口模座通常分為八個系列 : 1)DA TYPE 2)DB TYPE 3)DC TYPE 4)DD TYPE 5)EA TYPE 6)EB TYPE 7)EC TYPE 8)ED TYPE 其中較典型的有 DB TYPE,DC TYPE,EC TYPE.下面我們對這三種模座結構進行簡單介紹 DC TYPE是我們最常用,最典型的三板模 它比我們最常用的兩板模SC TYPE 多一塊剝料板,多一次分型(共兩次分型),在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種),這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開,以保證在三板模中母模板不首先分開. .在以下三種情況下會用到這種結構的模座. 1)針點進膠 2)一模多穴 3)進膠點偏置 DB TYPE比DC TYPE分別多一塊公模承板和脫料板 EC TYPE也是一種常用的小水口模座,當用母模滑塊或母模斜稍時常用這種結構的模座,這種結構與大水口SC TYPE很相似,比SC 多一次分型. DC TYE DB TYPE EC TYPE 2 運動原理 從塑膠模具的運動形式來化分,其中主要有三種典型的運動形式.下面我們就對這三種典型的運動過程逐一做詳細介紹: 典型的兩板模(大水口 sc type)運動過程: 當模具駕到注塑機上時,母模側固定在注塑機前面板上,是不可動的,公模側可隨注塑機一起運動 開模過程:(1)公模側在注塑機的拉動下與母模側分開,分開到設定距離時停止不動. (2)在注塑機脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,頂桿,斜稍etc)開始頂出運動,將成品頂出(自動落下或由機械手取走) 合模過程:當頂出板上有拉回機構時,在合模前,頂出板被注塑機強制拉回. (1)在注塑機地推動下,公模側向母模側運動,若頂出板沒有被預先拉回,RP最先接觸母模板,在反作用力下,頂出板在RP的帶動下回位. (2)公母模完全合緊後,注塑機上的噴嘴與模具上