模具基本知识1.ppt

b. 成 型 芯 排 氣 c.中 心 頂 杆 排 氣 d.頂 針 排 氣 . e. 側 型 芯 排 氣 當塑件的側面帶有孔或 凹槽時,須采有側面成型 芯才能滿足塑件成型上的要求. 八.抽芯機構 抽 芯 方 式: 手動抽芯 液壓(氣壓)抽芯 機動抽芯 九.澆注系統 由主流道,分流道,澆口及冷料穴組成 三﹑模具基礎知識 模具制造生產運作流程 成品設計 模具設計 模具制造 模具組立 模具試模 成品評估 模具量產 模具保養 模具維修 模具點檢 模具設變 備品發包 模具點檢與維修 維修流程 點檢中發現問題 IPQC發現品質問題 聯絡 成型人員 停機 知會模具 下模盒 下 模 拆模 分析問題 對照產品 找出 問題點 判斷模仁 領取備品 修配 組立 CHECK 上模 檢查成品 模具點檢 點檢內容 1.準備好點檢工具(布,汽槍,黃油,煤油) 接一模具生產中產品觀察有無不良,並留樣,與清模的對比 2.按手動停機 3.打開模具及前安全門 4.用布沾煤油清潔公母模面及導柱,導套. 5.按機台頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊. 6.用汽槍吹母模氣孔或模穴. 7.檢查公母模面螺絲是否松動. 8.用布沾煤油清潔母模模腔. 9.將導柱導套打少許黃油. 10.切換自動生產. 11.觀察產品外觀ok為止. 12.記錄點檢內容於點檢表內. 模修使用的工具 油壓車 內六角扳手. 3#----14# 銼刀. 氣動砂輪. 油石. 300#---1000# 砂紙. 拋光膏 etc. * 課程綱要﹕ 一﹑沖壓模具基礎 二﹑塑膠模具基礎 三﹑模具基礎知識 一﹑沖壓模具基礎 工作零件 沖子 刀口 導向零件 導柱 導套 定位零件 導正銷 導料板 側刃 壓料 卸料零件 脫料板 壓邊圈 頂桿 固定及其他零件 螺絲 彈簧 定位銷 沖模構成 沖模構成 主導柱 成型沖子 下料沖子 刀口固定板 下模座 下模座 止高塊 成型模仁 主導柱襯套 定位銷 固定螺絲 沖模分類 簡單模 沖子 模仁 模柄 連續模 落料沖子 成形沖子 沖模分類 復合模 外形沖子 圓孔沖子 下脫料板 上脫料板 頂桿 標準TYPE P01A T=50 P02A T=13 P05A T=50 D01A T=50 D03A T=50 模高 195 S01A T=20 D06A T=20 模具材料 材料性能 耐磨耗 耐沖擊 韌性 加工性 成本 模具材料 S45C S55C 鋁合金 SKD11 SKH9 SKD1 SKD11 SKH9 超硬合金 SKD11 SKH9 超硬合金 SUJ2 精度 重復精度 復雜形狀 超硬材質 加工需求 加工方式: 模具加工 磨削加工 電解加工 切削加工 鑽. 車. 銑. 鏜. 刨 平面. 成型. 內孔. 外圓 放電. 線割 模具加工 加工機械: 切削加工 磨削加工 電解加工 鑽床. 車床. 銑床. 鏜床. 刨床 CNC加工中心. 手搖磨床. 平面磨床. 外圓磨床. 治具磨床. 光學磨床 放電. 線割 模具組立(一) 定位銷襯套膠合 主導柱襯套膠合 主導柱干涉配合 付導柱襯套膠合 治具定位 主導柱打入 止高塊安裝 模具組立(二) 模具組立(三) 主導柱襯套膠合 模具組立(四) 上模板安裝 模具組立(五) 付導柱襯套膠合 模具組立(六) 下模板安裝 6.模具組立圖 二﹑塑膠模具基礎 1.壓模 2.鑄壓模 3.注射模 目前C/P成型部所用 4.吹塑薄膜機頭 5.硬管機頭 6.中空吹塑成型模 7.真空成型模 一.塑料模具種類 加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機 的料筒內,物料受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推 動下,經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后, 物料於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具 就叫注射模. 二.注射模概念 三.注射模結構 模 具 組 成 1. 定模 部分 2. 動模 部分 3. 頂出 部分 4. 導向 部分 5. 冷卻 部分 6. 流道 部分 7. 支撐 部分 模 具 結 構 圖 M01A M03A M02A F01A F02A M04A E01A E02A P.L 四.注射模基本類型