9、91采区水仓掘进作业规程..doc

91采区水仓掘进作业规程 第一章 工作面基本概况 工作面井上下及煤层对应关系 91采区水仓位于91采区，所采煤层属3#煤层。 工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 91采区水仓井下位置东为未采区域，南为8110风巷，西为未采区域，北为回风大巷2。 附：91采区水仓平面布置图1 第二章 地质情况 第一节 煤层赋存特征 91采区水仓，赋存于二叠系山西组地层中下部，为陆相湖泊型沉积。 顶底板岩性 顶底板岩性 老 底 老 顶 直接顶 伪 顶 岩石名称 细粒砂岩 泥 岩 细粒砂岩 细粒砂岩 平均厚度（m） 4.60 8.40 9.80 0.77 附：91采区水仓综合柱状图2 第二节 地质构造情况 该工作面根据现有地质资料分析，巷道掘进中无地质构造情况，具体情况有待今后进一步做工作查实。 第三节 预测或实测瓦斯、火、煤层情况 根据地测科提供资料，属高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，属不易自燃煤层，地温、地压正常。低磷，低硫，中灰，具粘性，高发热量，为优质动力用煤。 第四节 水文地质情况 工作面主要充水因素为3号煤层上部顶板含水层和K8、K10号砂岩含水层水，正常涌水量为2～3m3/d,最大涌水量5m3/d；该工作面处于奥灰水承压区域，而3#煤底板与奥灰水之间有 130m左右的隔水层，在没有构造导通的情况下，一般不会构成底板突水危险；该工作面位于水库禁采区西面，回采前应进行顶板水探放。掘进过程中，应在巷道安设排水设施，同时随时注意观测，发现突水征兆应停止掘进，及时汇报并采取相关措施。 资料来源 1、91采区水仓工作面地质说明书 2、《王庄煤矿91采区水仓工作面锚杆支护初始设计》 第三章 巷道布置情况 第一节 巷道简述 本队负责对91采区水仓的掘进作业，巷道开口在540/3#皮带巷距8110风巷以北260米，采用炮掘方式施工，按设计施工91采区水仓。 91采区水仓采用锚网索喷加混凝土砌碹支护本队主要负责91采区水仓的掘进，总施工量约1013m。 施工顺序 一、施工顺序 91采区水仓巷道开口在540/3#皮带巷距8110风巷以北260m沿煤层顶板掘进煤泥转载巷长度为70m；然后再回风大巷2内沿煤层顶板掘进水处理站巷长度为125m；然后在水处理站拐点出掘进内外水仓，内水仓开口后以15°下山掘进35m后，以2‰坡度施工内水仓长度为252m；再掘进外水仓，外水仓开口后以15°下山掘进11m后，而后以2‰坡度施工外水仓长度为336m；然后施工排水泵房变电所及排水泵房长度分别为50m和35m；而后在水泵房内掘进3个泵房通道，长度均为33m。 附：91采区水仓平面图 91采区水仓采用炮掘掘进，施工采用扒渣机配合80型皮带出碴。80型皮带搭接在540皮带大巷皮带机上，形成出煤系统。 第三节 巷道中腰线布置 施工过程中请地测科在前进右帮送一组1m以下的中腰线。巷道施工前必须由地测科给线定位，严格按照中腰线掘进。 第四章 巷道支护 支护设计结论说明 通过对91采区水仓的分析决定，91采区水仓的顶板采用锚网索喷支护，树脂药卷加长锚固高强度螺纹钢锚杆设计，铺设金属网和双筋双梁钢筋梯子梁，并打设8.3m长的锚索加强支护顶板；两帮采用树脂药卷加长锚固高强度螺纹钢锚杆设计，铺设金属网和钢筋梯子梁。91采区水仓的锚杆间间排距为800*800mm（注：巷道在特殊地质条件下，若遇到顶板破碎、帮顶管理难度增加情况，必须适当缩小棚距及打设联锁锚索和联锁锚杆的方法加强顶板支护） 第二节 临时支护的方式 1、临时支护护顶装置规格：采用两根4.5m长的3寸钢管作前探梁，使用用专用前探梁卡（四个）固定于巷道第二和第三锚杆上，用一块2500×150×50mm的优质松木板进行临时护顶，用大木楔（规格为500×200×150mm）绞顶。 2、临时支护护帮装置规格： 构件一：使用长4500mm的3寸钢管作为前探梁。 构件二：使用长1.5m的槽钢，在距端头700mm、1400 mm处用直径10 mm的圆钢焊制挂钩，距端头40 mm处打一直径16 mm的联接孔。 构件三：使用长2000mm、高1200mm的护网悬挂在特制的圆钢焊制挂钩上。 3、临时支护架设方法： 1、敲帮问顶：放炮完毕后，在专人（安全员和跟班队干共同）监护下，由班组长（或有经验的工人）站在永久支护、退路畅通的安全地点使用敲帮问顶工具由外向里进行敲帮问顶，敲掉帮顶及迎头活矸，使帮顶为实体。 2、前移前探梁卡：敲帮问顶无问题后，作业人员在永久支护下，站矸堆堆或梯子上，将前探梁靠后的两支梁卡逐个向前挪移，并拧紧（不少于50mm）在靠近窝头居中的顶锚杆上。 3、铺顶网：作业人员站在永久支护下的工作台或矸堆上，将顶网与永久支护顶网在左、中、右各联3孔以上，加快临时支护的速