光固化玻璃钢-管道定向钻穿越保护材料.ppt

诸暨斗岩风景区穿越试验 黑龙江穿越 佛山西江穿越 长江穿越 二布五油：常温固化 影响因素： 温度、湿度 人为因素： 现场配比、 操作速度 固化机理：环氧树脂中环氧 基与固化 剂反应生成含醚键结构的网状均聚物 光固化环氧玻璃钢： 紫外光固化UVB 影响因素：UVA UVC 人为因素：搭设遮阳篷 固化机理：UVB 引发剂改性环氧树脂中的双键反应生成网状单键聚合物 二布五油与光固化环氧玻璃钢的对比 固化方式： 对PE表面的处理方式的优缺点分析 二布五油 PE表面粗糙化处理：钢丝刷打磨 PE表面除尘：吸尘器或压缩空气吹扫 PE表面极化处理：火焰温度控制在60-80 ℃ 分析： 1、拉毛和除尘属于合理而必须的操作方式，但是吸尘器和压缩空气在现场工人不一定使用。 2、在野外施工将温度控制在60-80 ℃对于工人来说概念并不明确，而聚乙烯在高温下容易碳化，必然影响防腐质量。 光固化环氧玻璃钢 PE表面粗糙化处理：设备打磨 PE表面除尘：毛巾擦拭 PE表面极化处理：可以参考中石油标准使用。 分析： PE的表面处理一定要在现场具有极好的可行性，方便工人准确操作，并且操作需要简单方便，让工人容易接受并掌握。 注：PE表面处理的几种方式。 施工步骤对比 1、PE外防腐层需粗糙化处理及除尘 2、表面火焰极化处理 3、环氧树脂底涂：将树脂材料薄刮一遍，增强表面附着力； 4、等待涂层表干 5、缠绕玻纤布：将玻纤布均匀缠绕在管道表面，材料间有20%的搭接 6、然后用调配好的环氧树脂均匀涂在玻纤布表面，并用刮板将树脂批平，使其均匀涂布，以同样的工艺做两层玻，树脂一次不能调配太多，不然容易固化造成浪费。 7、两层施工结束后等待表干 8、面漆：将环氧树脂均匀涂布在材料表面，完工后整体应光亮洁净，颜色均一，无空鼓。 二布五油 施工步骤对比 1、管道表面除尘及污物，如果是PE外防腐层需粗糙化处理，火焰极化处理。 2、将光固化材料缠绕在管道表面，材料重复搭接?。 3、光照20-60分钟。 光固化环氧玻璃钢 施工时间 1、以DN800管道举例，每道焊口的包裹时间为45分钟左右 2、材料固化是常温固化，彻底固化时间为8小时以上 3、受环境温度和湿度影响严重，可能造成环氧的永久不固化现象。 1、以DN800管道举例，每道焊口的安装时间为5分钟左右 2、材料固化是利用紫外光或者光谱灯，彻底固化时间为20-60分钟。 3、晴天可以利用太阳光，阴天采用紫外灯，不影响固化时间。 二布五油 光固化环氧玻璃钢 材料优劣性对比 1、环氧树脂（表干）+环氧树脂+玻璃布+环氧树脂+玻璃布+环氧树脂（表干）+环氧树脂 的施工方式，施工时间长，工序多，操作繁琐。 2、固化后表面平整、光滑、美观 3、现场控制火焰温度和调节树脂；野外温度不宜控制，树脂浪费多。 1、一层缠绕，安装简便、快速 2、无污染、适合工人操作、对工人的要求低 3、对光线敏感、需要搭设遮阳篷。 二布五油 光固化环氧玻璃钢 材料特性 类属玻璃钢材料，但其不是一个最终产品，应该说是一个手糊的操作工艺，必须在现场按程序二次施工，施工较为繁琐。二布五油由上个世纪的补强材料开发而来。 类属环氧玻璃钢材料，但材料结构为出厂时已加工成最终产品，现场施工简单，快速。同时也符合中石油《定向钻穿越外涂层技术规范》的企业标准，主要优点体现在操作快捷方便。 二布五油 光固化环氧玻璃钢 光固化玻璃钢材料（StrongBond） 管道定向钻穿越保护材料 光固化玻璃钢片材 目录 定向钻存在的问题 光固化玻璃钢产品介绍 光固化玻璃钢的安装及验收标准 光固化玻璃钢安装后的现场效果对比 目前定向钻施工存在的问题 管身划伤 3PE划伤 热收缩套翻起 环氧粉末划伤 严重损伤的3PE 安全 制造安全 生产中低气味，保护生产工人 稳定加工性 使用安全 消费者使用中有安全保证 更高的强度、更高的保护效果 环境安全 绿色环保，造福社会 环境友好性基材 定义 一种采用乙烯基树脂并混合0-90度 纤维及增强剂的耐压耐磨擦型 光固化复合材料。 用途 作为定向钻穿越管道防腐层的保护材料和管道焊口的加强保护材料 什么是光固化玻璃钢 ？ 光固化玻璃钢的特性 未固化前是软质材料 1、两膜夹一心的结构 2、厚度为1.7-1.850mm；宽度为0.96m 3、