废玻璃加工人造装饰板技术.docVIP

废玻璃加工人造装饰板技术 制造工艺流程：筛选玻璃粉→模具准备→涂脱模剂→做壳面层→上模具→下配料→振动→固化→起模→切（修）边→养护→检验→包装 玻璃粉的制备：废玻璃是由回收站或自行收集的。加工建筑装饰板所用材料可根据板材不同而定（80～200目内 )。制做家具板面的越细越好，可将碎玻璃在筒式破碎机上碾粉，再经过对滚式破碎机细粉，然后分为粗、中、细三级。在破碎之前最好将无色与有色分开，然后分别破碎，以便对浅色板材的着色，深色可做为暖色产品。板材的加工，经济投资不多者（一般个体），若附近无粉碎机加工，可将洗净的废玻璃放在硬石滚或用铁滚压碎。 产品成型工艺： 人造装饰板工艺非常简单。一次成型和二次成型（一次成型指加工的产品，无需抛光，一次成型中又可分为一步法和两步法）。 1、模具整理 新模具投入使用或使用过的模具，重新使用前，须加以整理。清除表面秽物并擦试干净，使其平整光滑，再检查模具各部件的规格尺寸，以保证产品合格。 （一）底模：应首行将玻璃板面用热洗衣粉冲洗，后温水冲去板上残余洗衣粉，一般应多冲洗几遍，冲净后的玻璃板，晾干或用布擦干，再用净布薰酒精擦抹，待洒精干后，即可上脱模剂。 （二）框模：将框模整理干净后，用溶化的石蜡液体均匀地涂抹一层。一般用毛笔涂刷即可。（要求薄，不能涂抹过厚）。 2、刷脱模剂： 模具与产品接触的面及制作过程，胶液易于渗入底面，均需用普通软刷（油画刷（涂刷脱模剂，涂层要薄且均匀，不留刷迹）也可用喷枪喷涂），以达到既方便又提高产品质量的目的 操作注意事项：涂脱模剂要全、均匀、市售脱模剂，要在40秒内涂完一块玻璃。 涂脱模剂之前须检查玻璃上酒精是否干燥，涂刷完毕后，应及时用热洗衣粉水浸泡刷子，而后用清水冲净，烘干或凉干备用。 3、制做亮面层 在人造装饰板表面有似镜面的亮面层（胶衣层），形成经久耐用光泽艳丽并且有各种颜色的外表，根据用途可选择硬度比较高、收缩率低的树脂作为胶衣树脂（一般选用191＃196＃不饱和聚脂树脂）。 等涂抹过脱模剂的玻璃表面彻吕后，再刊行亮面层今后任务，否则会使产品表面有脱模剂的印迹，甚至还会粘模和损坏模具。 亮面层制作方法是：将配合好的亮面层混合液体，搅拌后均匀地倒在玻璃的几个部位，而后用油画刷抹开，均匀涂刷一层。 操作注意事项 涂刷亮面层玻璃可烘干或在室温下凉干，以达到彻底干燥固化（不粘手即可在下道工序中使用）。 在操作完后，可用丙酮将用过的刷子，拦料盆等及时清小船坞干净，然后再用洗衣粉水浸泡，清水冲净，烘干或凉干，以备用。 4、组装模具： 等涂抹亮面层的玻璃的板面上的亮面层干燥固化后，方可组装模具，组装模具合拢时要认真。不可损伤亮面层，并检查规格，尺寸是否准确后才能固化模具、模框，以保证产品的规格、尺寸符合于要求。 5、板材浇铸造成型： （1）表面层花色的选配： 表面花色可以　仿天然大理石、花岗石也可按需要设计，若要使产品具有某种天然大理石的花纹和色泽，首先要细致地分析模仿对象的色泽构成和花纹特征，从而确定　采用何种颜料及其用量、相互的搭配关系，制作花纹的方法，然后制作小样，反复试验。调整以达到预期目的基是模仿某种天然花岗石就应根据其成份，采用相间颜色及合适粒径手玻璃粉粒，以使产品达到模仿对象的装饰效果，至花色的自行设计，则应根据产品的使用条件，选择花纹和色泽，以达到美观大方和周围环境协调的目的，这具有很强的艺术性，需要不断探索和创新。 （2）表面层的制作工艺： 1、根据固化时的环境温度及所选择的花、色、参照下表，确定表面层的配方，并根据表面层的厚度（按产品纯色、花色而区分选取1～2毫米或更厚些），产品的形状、规格尺寸，确定各原料的实际投料量。 2、根据原材料实际投料量，称取不饱和聚脂树脂用量，其上光加入过氧化环已酮，充分拌匀；然后再加入环烷酸钴溶液充分搅匀，这时需注意，绝对不能将过氧化环已呼环　酸钴溶液直接混合，否则会引起爆炸。 3、根据花纹制作的需要，将配制好的树脂混合注分成若干份，加入适量的颜料搅匀，再加入玻璃粉搅匀。 4、根据事先确定的花纹制作方法，在模具上表面层，并振动密其间注意使周边饱满，不残缺。 5、配制好的混合料浇铸造模具时，要铺开、摊平、振实、振动时间和振幅视配方和产吕厚度而异，以排除气泡为原则，还应注意产品厚度均一，在振实的表面上撒放少量玻璃粉粒，再次振动，以使产品背面平整。 　　　玻璃粉用量表　　　　　　　　　　过氧化环已酮、环烷酸钴用量表 6、板材浇铸成型举例说明（以　1平方米，1mm厚举例） （1）模具、玻璃板作为模具底板、木条或其它条形物模具边框将亮面层干燥的玻璃板置于振动台台板上，固定好（用票夹）模框。 （2）配料、操作、成型（分两步说明） 第一步：将120目的玻璃粉1430克与适量（按需自行配好）放入拌料瓷盘中，搅拌均匀。 第二步：A、将191＃树