公司总经理年终总结.ppt

Soloman’s Design 九逸作品 Soloman’s Design 九逸作品 Soloman’s Design 九逸作品 * 目 录 1/ 年度总结概述 2/ 各部门评价及期望 3/ 2016年降本计划 4/ 结束语 2016即将到来，回望过去，对于我们永利人来说是充满挑战和机遇的一年，这一年在全体员工的共同拼搏，齐心协力、辛勤付出下，公司通过了XXXXXX评审，完成了全年的产品制造计划指标，并取得了一定的成绩。 在此向你们说声：谢谢你们，大家辛苦啦！ 昨天是今天和明天的基础，总结昨天可以使我们更好的把握今天、开创明天。所以说成绩已成为历史，以往的工作不足我们要吸取教训、总结、沉淀，以便更好的开展未来的工作。 在2015年即将结束的时刻，下面我对一年来各部门工作情况做个概括性的总结： 1/ 年度总结概述 肯定之处 2015年研发部在大家的共同努力下达成了研发目标，圆满完成了公司交给的各项任务。良好配合了客户新品的研发。为公司产品的顺利生产做到了保驾护航。 2/ 各部门评价及期望 不足之处 下盖冲压部分模具生产过程中容易损坏，造成模具更换影响生产 2.1 技术部 1 产品创新 在产品结构和配件上鼓励进行多一些技术创新案例。 2 模具优化 模具设计制造技术关注细节 再优化，使模具更耐用。 3 工艺改进 与生产结合实际需要对模具、和加工方法进行优化、合并、改进达到减人降本目标 2016年技术部目标 肯定之处 采购2015年基本完成对生产需求物料的供应工作 不足之处 1、物料供应不及时，计划不周。 2、与14年比采购成本未降低。 3、同供应商没有签订质保协议。 4、物料次品未能及时退供应商。 2.2 采购部 1 齐套率 按照3日锁定，满足生产计划，保证物料的齐套率。 2 本地化 供应商开发，尽量本地化，缩短供货距离和周期。方便管理。 3 合格率 供应商物料采购来料合格率保证在98％。 2016年采购部目标 肯定之处 15年五金生产部在产能和交货及时率方面表现不错，客户比较满意，钢杯与去年产能持平，下盖超产40万，整体完成了公司生产任务目标。 不足之处 1、14年报废率2.5％，15年3％。 2、下盖产能提升存在生锈问题。 3、钎焊杯体凸包问题多。 4、炉焊杯体虚焊问题多 4、抛光口边抛穿报废数量多。 5、抛光不良返工过多。 2.3生产部 1 柔性计划 产品生产坚持要推行柔性计划。 2 报废率 各车间必须严格按照工艺和质量要求进行生产作业，减少不良的发生降低产品报废率。 3 一线流 为了提高效率避免运输过程产品碰撞造成的质量问题钢杯构建悬挂链实现一线流 2016年生产部目标 肯定之处 15年品质部检验队伍逐渐壮大，部门职能管理体系基本配置健全，由于今年整机刚上问题多，品质部严格把关在出货合格率保障上，得到客户九阳公司的认可。 不足之处 1、检验员流失率先对比较高。 2、检验员技能不够熟练，欠缺系统培训。 3、产品过程质量整体把控能力较弱。 2.4品管部 1 人员流失 与下属员工多交流沟通，给予鼓励和关怀、创造提升学习机会，帮其规划职业路线降低员工流失率。 2 技能培训 为提升检验队伍整体综合技能，更好的保障（来料、过程、成品）产品质量，加强对检验员开展定期有效培训。 3 质量控制 结合生产现场及产品不良异常规律建立一个科学、适用、有效的过程质量控制体系机制。 2016年品管部目标 Soloman’s Design 九逸作品 Soloman’s Design 九逸作品 Soloman’s Design 九逸作品 *