塑胶料测试方法.ppt

热塑性塑料的主要性能测试方法 拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical Properties) 洛氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold Shrinkage) 拉伸性能（Tensile Properties） 拉伸应力： ? = F/A 伸长率： ? = ?L/L?100% 塑料材料的拉伸应力应变曲线 拉伸应力应变的计算 为了测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲的计算方法即为拉伸试验。 拉伸应力(Tensile Stress)：试片变形前，施加于单位面积上的拉伸力的大小。 伸长率(Tensile Strain)：试片原本标线间的长度因拉伸力的作用产生的变化。 屈服点(Yield Point)：应力应变曲线中，即使荷重不增加，伸长率也开始上升的时刻称为屈服点。此时的应力为屈服强度(Yield Strength)，此时的变形率为屈服伸长率(Elongation at Yield)。 拉伸模量(Tensile Modulus)：在变形率较低的区间，应力与应变通常呈直线变化的关系，此区间的应力与应变的比值（拉伸应力/伸长率）被称为拉伸模量。 断裂强度(Breaking Strength)：指断裂点(Break Point)上对应的拉伸力。 断裂伸长率(Elongation at Break)：指断裂点(Break Point)上对应的伸长率。 拉伸强度(Tensile Strength)：有屈服点的材料，拉伸强度是指屈服强度；不产生屈服现象的材料，破坏强度即为其拉伸强度。 注意：高聚物材料的机械性质，由于其固有的粘弹性，对变形速度或周围环境非常敏感，因此以上物性在高聚物材料进行相对比较后或作为基本选择的标准时使用为佳。以此为基础进行产品设计时应引起注意。 测试标准：拉伸试验的标准规格有GB1040、ASTM D638、ISO527，其内容相似。 测试设备：电子万能试验机，装有能以一定速度移动的夹具。此器材还适用于压缩、弯曲、剪断等测试。 测试速度：因为拉伸速度对材料的拉伸性能测试影响很大，所以必须依据不同材料、不同样条尺寸采取适宜的拉伸速度。 GB1040标准的拉伸样条及相关尺寸 弯曲性能（Flexural Properties） 将样条放在一定长度的两个支点上，以一定的速度在中间部位施加荷重时变弯，直到引起折断或达到一定弯曲量时的应力于扭曲的计算方法即为弯曲试验。 弯曲强度(Flexural Strength)：以一定速度在样条中心施加作用力，样条破坏或达到5%变形量时的强度。弯曲强度是测定样条发生弯曲产生变形时的抗衡性试验。 弯曲模量(Flexural Modulus)：指从样条中心的上部施加的作用力的大小与样条所产生的形变之比。弯曲模量越大，刚性越强，弯曲模量越小，塑料越柔软。 测试标准：拉伸试验的标准规格有GB9341、ASTM D790、ISO178，其内容相似。 测试设备：电子万能试验机。此器材还适用于压缩、拉伸、剪断等测试。 加压速度：加压速度随样条的种类（下图的HL）及轴的间隔（L）而不同，请参考下表。 弯曲强度：Fs = (3Pmax ? t) / 2bh2 弯曲模量：Fm = (t3 ? m) / 2bh2 其中：b为样条宽度；t 为两支点间的距离；m 为图表的初期倾斜度；3Pmax为最大荷重（应力）。 冲击强度（Impact Strength） Izod冲击试验仪 Charpy冲击试验仪 Izod冲击试验和Charpy冲击试验均属摆锤测定法，不同的是Izod冲击试验是将样条的一端垂直夹住，而Charpy冲击试验是将样条两端水平夹住，但基本原理二者相同。 高分子材料在一般情况下，遇到冲击较易发生破裂。即同样大小的作用力，当缓慢地作用在高分子样条上时，不会产生破裂，但当突然快速作用时，样条就会破裂。 冲击强度表现为样条或制件承受冲击的程度，通常泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试验条件表现出不同的价值，因此不能归为材料的基本性质。 样条的准备 Izod冲击样条 Charpy冲击样条 样条的尺寸 阻燃性（Flammability） 塑料因其加工容易