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气体辅助注塑成型的进气方式
一、从模具进气
优点:
1)可以多处进气,气体通道不需完全相通连接。
2)气体与塑料可同时射入。
3)可允许使用热流道模具。
4)可使用于非对称模穴之产品成型。
缺点:
1)模具须重新开发设计。
2)气针会留下气口痕迹。
塑料制品成型应用气体辅助成型技术,有以下优点:
1)节省塑胶原料,节省可高达50%。
2)缩短产品生产周期时间。
3)降低注塑机的锁模压力,可高达60%。
4)提高注塑机的工作寿命 。
5)降低模腔内的压力,模具的损耗减少和提高模具的工作寿命。
6)对某些塑胶产品,模具可采用铝质金属材料,降低模具开发成本。
7)降低了产品的内应力。
8)解决和消除产品表面缩痕问题。
9)降注塑机的耗电量。
二、从射嘴进气
优点:
1)修改现在有旧模具即可使用。
2)流道形成中空状,减少塑料使用。
3)成品无气针所留下之气口痕迹。
缺点:
1)所有气体通道必须相通连接。
2)气体通道必须对称且平衡。
3)不能用于热流道模具上使用。
4)注塑机射嘴更换且费用较高。
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