冷库型蓄电池平衡重式叉车设计方案分析报告.doc

冷库型蓄电池平衡重式叉车 设计方案分析报告　 　　1、冷库分类，根据温度范围分为4种冷库 　　(1)常温冷库L级:+5℃到-5℃，主要用来储藏蔬菜、蛋类、药材、木材保鲜干燥。 　　(2)中温冷库D级:-10℃到-18℃，主要用来储藏肉类、水产品和其它适合此温度的产品。 　　(3)低温冷库 J级: -23℃到-28℃，主要用于雪糕、冰淇淋及低温食品等。 超低温冷库: -30℃到-40℃,甚至以下，速冻食品及工业、医疗等特殊用途。 除常温冷库不需要特殊的冷库叉车，其它冷库需要使用冷库型专用叉车。 2、极度温度和湿度变化的工作环境 特别在南方和沿海，室外环境湿度大导致冷库外的充电区和装卸区湿度远远高于冷库内，叉车在冷库内操作超过半小时，其表面温度接近于冷库内环境温度，叉车开出冷库进入充电区或装卸区，其表面在短时间内出现凝露和冷凝水,当叉车再次进入冷库作业，凝露和冷凝水就会被冻结。 二、冷库冷间设计温度 1、《GB50072-2010 冷库设计规范》中规定的冷库冷间设计温度 2、《肉类冷库建设标准》中规定的冷库冷间设计温度 3、《农副产品冷库的选择标准》中规定的冷库冷间设计温度 4、《蛋品冷库建设标准》中规定的冷库冷间设计温度 5、《医药冷库温度范围》中规定的冷库冷间设计温度 三、冷库型叉车的硬件要求 1、防锈、防腐蚀，金属件都需要特殊防锈处理，彻底确保叉车的防锈、防腐蚀。防锈喷涂：经过内层处理的铁板上实施耐低温性、防锈性的特殊喷涂。可以充分对应出入冷冻库时的温度变化。金属表层先经全面抹油处理，并通过喷砂方式除锈，然后抹上一层高效防锈底漆 最后在表层喷上抗温度骤变的高粘度树脂漆。特殊部位的金属小件不得采用镀锌及发黑处理，应采用镀铬，或不锈钢材质，广泛采用不锈钢紧固件。 2、防冷凝设计； 3、橡胶件需要选择低温材料，保证其低温环境下顺利； 　　选择耐低温的油品；； 防的安全稳定；车轮最好采用低硬度的材料，表面开槽，防止打滑有一定的承载能力；所有液晶显示器需要密封和加装置；所有电器系统加密封或加装置；　　防水性能优异的控制装置； ； ； 　　1、频繁出入冷库搬运货物 　　对于频繁出入冷库搬运货物操作方式或小型冷库低位堆垛及不平面搬运的，适合平衡重式电动叉车和电动托盘搬运车操作，是平面搬运的常用方式，它作为平面搬运的首选，对叉车的防水要求相对较低，叉车硬件(如：油管、油封等易损件)的寿命相对较长。 　　2、大型冷库中长时间处理高货架堆垛和卸货 　　由于工作特性的不同，前移式叉车或窄巷道堆垛车较为适合冷库内货物高堆垛作业，或从高货架上取货到地面，所以它在使用中，在冷库内连续操作的时间相对长很多。 　　3、不同等级车辆在不同冷库环境下的使用 　　(1)-10℃到-18℃的中温冷库车在-18℃以内温度的冷库内工作不得超过1小时。 　　(2)-23℃到-28℃的低温冷库车可以使用在-18℃以内温度的冷库，没有时间限制，在-18℃到-28℃的冷库内工作时间不得超过15分钟/小时。 -30℃到-40℃的超低温冷库车可以使用在-18℃以内温度的冷库，没有时间限制；； 　　由于蓄电池的化学特性，电解液的冰点与比重有很大关系，在低温状态下，蓄电池无法放出正常的电量。 　　1、电解液的冰点 　　(1)比重1.13的硫酸冰点在-12℃左右 　　(2)比重1.29的硫酸冰点在-60℃左右 　　在零度以下，蓄电池可放出的电量低于总容量的60% 　　2、蓄电池的选择及使用过程中的注意事项 　　(1)选择高档的品牌蓄电池保证叉车的使用和换蓄电池时间； ； ； 　　通过长期的运用研究，总结出一个防止大量冷凝水产生的方法：如果在冷库和充电区和装卸区之间建一个缓冲区，在叉车使用一段规定时间的操作后，叉车开出冷库，在缓冲区休息和更换蓄电池，保证缓冲区的温度在0℃左右，湿度控制在40%以下，就可以有效地控制冷凝水的产生。可以借助抽湿机来控制缓冲区的湿度，也可以通过隔绝装卸区来控制温度，保证低的湿度。 　　冷库车的使用注意事项 　　(1)所有冷库车都不能关机并停放在冷库内，否则或导致液压系统和电器系统的损坏。 　　(2)所有冷库车在进入冷库前，必须做液压和行走动作至各部件温度升高后进入冷库。 　　(3)根据不同的冷库车等级，按照标准的可持续工作时间在冷库内操作。 　　(4)车辆出库后如表面有冷凝水产生，必须使用干燥或等待冷凝水干透后才能再次进入冷库。 　　(5)使用冷库专用油品，定期保养更换。 　　(6)缩短润滑点的保养周期，防止需润滑点的早期磨损。 　　(7)蓄电池放电后不能长时间空置，及时充电并保持高的电解液比重，防止蓄电池电解液结冰。 　　(8)不同的车型配合操作提高各种车型在冷库内的功效。 　　(9)车辆在冷库出现故障时，必须尽快将其移出冷库，