PV-X网版讲座20160810.pptx

New PV Screen -Knotless Screen新型正电极网版-无网结网版PV-X 演讲人：袁 超 产品经理：费倍辈 2016-8-10 @光伏变迁见证者 1群 2群 3群 1 网版设计与网版需求 目前的光伏行业中，由于丝网印刷工艺技术成熟、工艺简单且精度容易控制，被广泛用于形成太阳电池的正面电极。 太阳电池制造工艺中，副栅线高宽比的优化越来越被广泛重视。 太阳电池的副栅线的高度越高，副栅线的传输电阻就会越低；而副栅线的宽度越宽，虽然同样可以降低电阻，但是会降低有效受光面积， 反而会得不偿失，反之，细化副栅则可以增加受光面积，提高太阳电池的转换效率；所以优选是将太阳电池的副栅线做的又细又高， 即副栅线的高宽比越高越好。 ----引自尚德的技术文章 网版印刷中，油墨的印刷高度 会随着印刷宽度收窄而减小。 由于丝网的交叉结构，加上浆料流变性的制约，在精细印刷时候出现高低起伏。这个可以通过降低网结厚度和改善银浆的流变性缓解。 网版设计与网版需求 印刷需求 电池工艺解决方案 银浆厂解决方案 网版厂解决方案 结果 线宽收窄 副栅线设计变窄 提高浆料过网能力 副栅线收窄 丝径收窄 线宽45-60um 高低起伏减少 高度增加 SP工艺优化 改善流平性 网布扎压 提高网布目数 平均高度15um DP套印技术 叠印网版技术 最低高度13um 下图为太阳能网布开口和栅线SEM图： 1. 丝径变细，网布开口率增大 2.开口设计变窄，局部有效透墨率差 3.银浆流平性不足+网结=栅线形貌高低起伏大 目前太阳能行业主要采用经纬编织的钢丝网布，通过目数、丝径选择，优化设计开口。从行业初期开口设计120um，配合浆料的进步，到目前主流设计开口在35-45um，客户获得45-60um的实际线宽！ 网版开口率与银浆的匹配 银浆： 1.外扩越少，银线越细，遮光越少。 2.网版目数越高，对流平性要求越高 工艺管控要求越高，虚印、断线也容易发生 网版 收窄丝径后，需要提高目数， 1.目数越高均匀性越好； 减少银浆外扩 2.目数越高丝网的强度越高 客户需求与网版设计趋势 80-70um 70-55um 55-45um 45-35um 35-30um 30-25um 325-23 290-20 400-18 325-16，DP 360-16，DP 500-16，DP 400-16-25 360-16-28 325-16-28 500-16-25 360-16-25 325-16-25 325-16-22 360-16-22 325-16+360-16，DP 400-16-25，DP 单次印刷技术 叠层印刷工艺 叠层印刷技术 瓶颈！ 破局者---硕克无网结网版PV-X 专业制版20年 将精密网版技术“融会贯通” 关于新型网版-网版设计 常用网版比较-按网布规格划分 O：丝网间距 D：线径 W：网版设计线宽 实现无网结的几种方法 网版直绷（比网格） 定制网布技术 钢片 电镀版（主材料：镍） 优点 1.90度张网，实现副栅线无网结 2.无需调整机台 3.无固定栅线限制 1.90度张网，实现副栅线无网结。 2.成品率高。 3.有降本路线图。 4.无需调整机台。 5.主栅部分目数高，寿命高。 实现100%透墨率 实现最细35um 实现100%透墨率 实现最细35um 难点 1.网孔必须能容纳副栅线宽度。 2.网布必须选择低目数网布。但低目数网布，网丝平行度难以控制，成品率低。 3.需要大量的人力实现对准。 4.90度张网，易变形。 1.栅线根数要确定好，才能定制开模编织。 2.图形大小固定。 2.由于线宽很细，碎片易堵住栅线，造成网版破裂。 1.冲孔技术难度大 2.寿命存在问题 3.需要匹配的银浆 4.不耐刮擦，金属疲劳难恢复 5.印刷机不匹配 6.需要专门设备 1.材质脆弱 2.成本高 3.印刷机不匹配 无网结网布示意图 硕克跳线网布技术 示意图 finger 比网格网布 示意图 busbar busbar 知识产权保护---好的技术源于原创！ 2015205985457 丝网布及丝印模版 2015100786377一种复合钢丝网布及其制备方法 2015100792698一种复合钢丝网版及其制备方法 2015201070567一种新型丝网表面结构 2015201075946一种复合钢丝网版 2015201093291一种新型丝网布 2015201097659一种复合钢丝网布 2014100976964一种丝网版 2014100989273一种丝网布及其编织方法 好的技术源于原创！ 硕克已经将跳线编织网布技术、无网结网版技术 申请发明和实用新型专利。 硕克无网结网版ROAD MAP 立项 核心客户 测试 确定 副栅线根数