RK003汽轮机TSI系统检修.doc

检 修 文 件 包 编号： □A □B □C级检修 项目名称： # 机组汽轮机TSI系统检修 序号 名 称 打“√” 页码 1 设备概述 1 2 检修任务单 1 3 安全控制 1 4 资源准备 3 5 质量安全计划表 2 6 检修工艺规程 3 7 技术(试验)记录 3 8 检修报告 3 9 不符合项报告 1 10 品质再鉴定记录表 1 11 文件包修改建议表 1 12 其它 编 制 审 核 批 准 签 名 日 期 签 名 日 期 签 名 日 期 设 备 概 述 汽轮机TSI系统检修 页码：1/1 设备概况： 黔东电厂汽轮机TSI系统采用EPRO公司生产MMS6000系列产品，模拟量信号通过硬接线与DEH系统连接，报警、跳闸等开关量信号通过继电器输出，采用硬接线与ETS等系统连接。TSI系统电源采用双电源冗余控制，由2路UPS系统供电。 二、本次检修设备属于： □计划性检修 □临修 本次检修设备位于：#_机组汽机13.7m平台 三、设备 设备名称 设备型号(规格) 现场位置 制造商 汽轮机TSI装置 MMS 6000 #_机组汽机13.7m平台 EPRO 四、主要部件 主要部件名称 型号（规格） 数量 制造商 轴向位移涡流探头 PR 6424 4个 EPRO 轴向位移涡流探头 PR 6423 17个 EPRO 前置放大器 CON 021 21个 EPRO 轴向位移卡件 A 6210 4个 EPRO 振动卡件 A 6110 8个 EPRO 五、本次作业所涉及的图纸资料 主要设备部件名称 图纸(资料)编号 黔东TSI装置图 检 修 任 务 单 汽轮机TSI系统检修 页码：1/1 一、修前缺陷情况： 1.机柜风扇积灰严重 主要检修项目： 1.拆前数据测量、记录； 2.振动、偏心、转速、键相、轴向位移、胀差探头拆除； 3.探头外观检查、连续性检查； 4.探头清洁、整理装箱送检； 5.振动、偏心、转速、键相、轴向位移、胀差回路检查； 6.振动、偏心、转速、键相、轴向位移、胀差探头回装。 三、修后应达到的效果： 1.设备外观完整、清洁； 2.设备运行正常，就地控制元件显示正常无故障报警，所有缺陷已消除； 3.所有测量通道信号正常，满足精度要求。 计划开工时间 年 月 日 计划竣工时间 年 月 日 计划检修工日 计划其它工日 计划总工日 检修单位 工作负责人 日 期 年 月 日 申请人 日 期 年 月 日 批准人 日 期 年 月 日 安 全 控 制 汽轮机TSI系统检修 页码：1/1 作业风险及预控单 作业内容 汽轮机TSI监测系统检修 作业步骤 风险 防范措施 工作负责人签字 现场准备 误动设备 1、召开工前会交代安全注意事项及可能存在的风险因素。2、开工前必须仔细核对现场设备，确认编码一致，验证隔离措施，确认隔离边界，设置工作区域。3、确认图纸、资料无误。 拆除探头 探头损坏 异物落入 人身伤害 1、按正确的工艺拆除探头，并做好探头保护措施，防止损坏。2、开口应及时有效封堵，以防杂物灰尘及潮气进入设备内。3、防止交叉作业造成的伤害。 回路检查 设备损坏 影响其他系统 1、拆设备前验电，监护人做好监护；认真作好书面和实物双重标记，并由工作负责人验证正确2、按规程要求执行，并正确使用工具，检查测量工具合格证，拆下的卡件等设备小心保存3、验证工作票措施，工作前与运行人员沟通工作相关系统已隔离 回装探头 探头损坏 异物落入 人身伤害 1、按规程要求执行，按正确的工艺回装探头，并做好探头保护措施，防止损坏。并正确使用工具。2、按照拆线记录表接线，设置专人监护；安装完成后监护人再次核对接线记录。3、开口应及时有效封堵，以防杂物灰尘及潮气进入设备内。4、防止交叉作业造成的伤害。 作业组人员已学习并掌握以上内容，并将在工作中执行防范措施！ 工作班成员签名： 编写人/日期： 审核人/日期： 批准人/日期： 资 源 准 备 汽轮机TSI系统检修 页码：1/2 一、 先决条件： □ 热力机械票 票号： □ 动火票 票号： ■ 热控工作票 票号： □ 设备试转单 票号： 二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）： 序号 名 称 规 格 精 度 数 量 1 数字万用表 1/4 1 2 笔记本电脑 1 3 对讲机 对 1 4 记号笔 支 1 5 扳手 套 1