制样设备环锤式破碎缩分机.ppt

环锤式破碎缩分机 一、用途和范围 密封锤式破碎缩分机，适应水分大，制样速度快，生产效率高。 用于破碎煤样制取化验样品，适于煤样的粗碎和中碎作业。 二、主要技术规范 入料粒度：≤150mm 出料粒度：＜6～13mm 电机功率：4kw 电源电压：380V 三、主要结构 密封锤式破碎缩分机主要有电源控制箱、启动按钮、进料斗、进料控制闸、旋转锤头、筛板、缩分系统、留样盒、弃样箱、动力部分、除尘管组成 电源控制箱 破碎缩分机启动按钮 进料斗 进料控制闸把手 破碎腔壳体锁紧螺栓 筛板（13mm、6mm） 缩分系统 留样盒、弃样箱、 动力部分 除尘管 锤式破碎缩分机，采用劈击式破碎原理，当煤样进入破碎腔内，受到转子上锤头的击打，将煤样击碎。 机器腔内的煤样与内壁相互撞击，也加速了破碎速度，破碎后的物料通过筛蓖孔进入缩分系统。 缩分器作水平方向往复运动即切割煤样，将煤样不断分割，使一部分收取，一部分舍弃。 这样连续不断，达到在煤样的不同部位有规律地采取若干点，使所制取的试样能代表全部送入机器的煤样。 破碎时产生的含尘气体通过除尘管进入制样间除尘系统进行处理。 五、密封锤式破碎缩分机操作 将待破碎的煤样加入到进样料斗内。 合上电源开关，启动破碎机,待运转正常后，将进料斗闸门手柄缓慢向上提起，让大颗粒煤样均匀进入破碎机内。 当进样料斗内的煤样全部经破碎机破碎完毕后，松开闸门手柄，关闭进料闸门。 停止破碎机，待电机停止运转后，关闭电源开关，抽出机体底部的留样盒，将破碎后的煤样倒出，再将留样盒放回机体底部。 重复上述步骤，直至将全部煤样破碎完毕。 停止破碎机运行，断开控制箱电源开关，将破碎腔壳体掀开，依靠到托架上，清洁干净筛板、破碎腔，清理干净留样盒，破碎机擦拭干净后，将破碎腔壳体复位，锁紧壳体螺栓。 停止破碎机运行 断开控制箱破碎机电源开关 将破碎腔壳体掀开 清洁干净筛板 清洁破碎腔 清理干净留样盒 复位清洁干净的筛板 合上破碎腔壳体，锁紧螺栓 破碎机擦拭干净 六、使用前检查 检查所有的紧固件是否完全紧固。 检查筛板孔径是否与制样粒度要求相符，如不相符应更换筛板。 检查缩分比调节手柄上的定位销是否处于所要求的缩分比指示位置。 检查破碎腔内是否有杂物，如有应于清除。 七、使用注意事项 合上总电源启动破碎机，空载启动破碎机5秒后，再将需破碎煤样倒入破碎机进料口。 盖上盖，将进料斗闸门手柄缓慢向上提使煤样均匀进入破碎机内。 停机时，必须在给料斗内的煤样全部经破碎机破碎、缩分器缩分后，继续运行10秒才能停止破碎机运转。 设备运行中进必须严格监视破碎煤样，严防金属异物或易爆杂物混入破碎腔，以免发生意外事故。 清扫破碎机、故障检查和排除时，一定要先切断电源，严禁在设备运转中操作。 谢 谢 张云峰 制样班培训课件 主讲 张云峰 制样设备环锤式破碎缩分机 四、密封锤式破碎缩分机工作原理