制粉系统讲解课件.ppt

本节结束 谢谢 * * 制粉系统及运行 制粉系统的任务: 是将原煤进行磨碎、干燥，成为具有一定细度和水分的煤粉，并把锅炉燃烧所需要的煤粉送入炉内进行燃烧。 制粉系统分类： 600MW的锅炉所配用的制粉系统—几乎都是冷一次风机正压直吹式制粉系统，配置HP、MPS的中速磨煤机或双进双出筒式钢球磨煤机。 第一节 制粉系统简介 冷一次风机正压直吹式制粉系统，如图下 制粉系统组成： 1.煤粉管道 (1)煤粉管道布置； (2)管道的阻力平衡及节流孔板 ；(3)煤粉管道闸门 ； (4)煤粉管道的联管器及膨胀系统 2.密封风系统 (1)密封风系统 ；(2)过滤器 ；(3)换向挡板 ；(4)密封风系统的控制 ； 3.磨煤机进口冷热一次风道隔绝门及调节挡板 （1）隔绝门的技术要求 ；（2）调节挡板门的技术要求 ； 4.消防(灭火)蒸汽系统——惰化蒸汽系统 第二节 制粉系统的运行 制粉系统是煤粉锅炉的重要辅助系统，它的启停、运行的好坏，直接影响锅炉的安全性与经济性。制粉系统发生故障，会使锅炉出力降低，甚至被迫停炉。制粉系统运行不稳定，会使炉内燃烧不稳，甚至会灭火。 运行的基本要求是： (1)磨制满足锅炉出力所需要的煤粉量； (2)保证煤粉的质量合格，以满足锅炉燃烧的要求； (3)降低制粉电耗和其他损耗，提高经济性； (4)防止发生煤粉自燃和爆炸等事故。 一、直吹式中速磨煤机制粉系统的启停 1.浅碗式中速磨煤机及其制粉系统启停 浅碗式中速磨煤机(RP及HP)及其制粉系统如图7—3所示。 (1)RP浅碗式磨煤机在启动中，应注意的几个问题： 1)暖磨。热风门渐渐开启，投入温度自动控制装置，可将磨煤机出口温度的设定值逐渐提高，监视并自动跟踪实际温度。 目的：不使磨煤机温度上升太快，造成加热不均，产生过大热应力，引起磨煤机碾磨件和一次风管弯头的损伤，应保持适当的温升率(3～5℃／min)，暖磨至磨出口温度达到60—70℃。暖磨温度太低，对煤干燥不利，会使石子煤量增多，在露点温度以下时，还会使一次风管内积粉；暖磨温度太高，易发生煤粉爆炸事故。 2)投煤。由于RP(或HP)磨煤机的磨辊与磨碗之间有间隙，不直接接触，启动时，应先启动磨煤机，再启动给煤机投煤。给煤机启动初期给煤量不可太大，也不能太少。初期给煤量设定值太少，则磨辊与磨碗间煤的咬入量少，磨辊与煤层的摩擦力小，磨辊打滑不转，磨煤性能变差；初期给煤量设定值太大，则使磨煤机出口煤粉变粗，石子煤量 会剧烈增加。因此对给煤机的初期给煤量要有一定要求(一般由磨煤机热态试验来确定)，通常定为30％～40％给煤机额定出力。当磨煤机工作正常后，再按需要增加给煤量。 3)直吹式制粉系统首台磨煤机启动投粉的条件——投运煤粉燃烧器条件。锅炉炉膛内，由燃油或燃气形成稳定燃烧火焰，锅炉负荷达到20％MCR(锅炉最大连续蒸发量)以上，空气预热器出口热空气温度大于150℃(或空气预热器进口烟温大于某一规定值)，首台磨煤机才能启动投粉。 4)对于煤粉燃烧器设置相应点火装置的锅炉，当启动磨煤机时，必须将其相应的煤粉点火装置投入，以保证在每个煤粉燃烧器投运时，煤粉能迅速稳定地着火，防止因燃烧器射流周围高温回流而发生局部爆燃的现象。这对无法安装防爆门的大容量锅炉来说尤为重要。 (2)RP(或HP)磨煤机的正常停运： 1)停止给煤机，投入相应的点火装置，保证从磨煤机和一次风管吹扫出来的残余煤粉燃尽，并保持磨煤机出口温度不超过规定值。 2)当磨煤机空载后，停止磨煤机。 3)再经一段时间吹扫，停止一次风机。结束吹扫后，再停运相应的点火装置。 4)磨煤机出口挡板随一次风机停运自动关闭。但磨煤机停运作冷备用时，冷风门和磨煤机出口挡板是常开的，而一次风机入口风门是微开的，这是为了冷却停运的煤粉燃烧器。 对于采用冷一次风机的直吹式制粉系统，其启停顺序与上述基本相同，由于它的一次风机为各台磨煤机所共用，一次风机启动顺序有所差别。 第三节 制粉系统的运行调节 一、直吹式制粉系统的运行调节 1.中速磨煤机运行控制特性 中速磨煤机直吹式制粉系统的正确运行，是通过稳定磨煤机的通风量(一次风量)和给煤量，并使风煤比(风量与煤量的比例)控制在合适的范围来实现的。 一次风量是用装在一次风机进口的孔板或皮托管等装置测量的，风量与测得的动压(全压与静压之差)的平方根成正比，该动压可以反映磨煤机的通风量。 磨煤机进、出口的静压差(即磨煤机的通风阻力)在通风量一定的情况下只随磨煤机的给煤量变化而变化，因此该静压差也反映出给煤量的多少。 控制一次风动压与磨煤机静压差之比在一定范围，实际上就是控制了风煤比。 中速磨煤机直吹式制粉系统，风