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制粉系统介绍PPT课件.pptx

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制粉系统介绍PPT课件

; 目 录 ; 1、制粉系统的定义; 2、制粉系统的选型依据和工作原理;2、制粉系统的选型及工作原理; ; ; ;2、制粉系统的选型和工作原理; ;双进双出球磨机正压直吹式制粉系统的优点;6、在较宽的负荷范围内有快速的反应能力:试验表明,双进双出磨机正压直吹式制粉系统对锅炉负荷的响应时间几乎与燃油和燃气炉一样快,其负荷变化率每分钟可以超过20%。双进双出磨机的自然滞留时间是所有磨煤机中最少的,只有10s左右。 7、能保持一定的出口风煤比:在双进双出球磨机中,通过磨机的风量与带出的煤粉量呈线性关系。当设计的风煤比一定时,要增加磨机出力只需相应增加风量即可。 8、低负荷时依然能保证合适的煤粉细度:在低负荷运行时,由于一次风量减少,相应的风速也减小,带走的只能是更细的煤粉。这对于锅炉低负荷稳燃是有利的。但运行中要注意分离器出口煤粉管,风粉混合物的温度。 9、显著的灵活性:对双进双出球磨机而言,当低负荷运行或启动时,即可全磨也可半磨运行。被研磨的介质既可以是一种,也可以是几种混合物料。此外,一台给煤机事故或一端煤仓(或落煤管)堵煤时,磨煤机仍能运行。 ; 我厂巴威炉子的燃烧器布置图 ;;几点要求和总结:; 3、制粉系统的主要设备及工作原理 ; ;序号;二、制粉系统的主要设备及工作原理;二、制粉系统的主要设备及工作原理; 电子称重给煤机外形示意图;1、给煤皮带电动机 2、原煤斗 3、落煤管 4、给煤机进口端电动进煤挡板5、给煤机本体 6、给煤机出口料斗 7、给煤机出口电动落煤挡板 8、落煤管9、清扫刮板链电动机 10、就地电控箱(就地控制箱的操作需要熟悉); ;1、进料口 2、机内照明灯 3、张紧滚筒 4、进料端门 5、皮带张紧螺杆6、??紧滚筒座滑轨 7、密封风进口 8、刮板链张紧螺丝 9、张紧链轮10、清洁刮板链 11、给料皮带 12、张力滚筒 13、称重重量校块 14、驱动链轮15、堵煤信号挡板 16、出料口 17、驱动滚筒 18、排出端门 19、皮带清洁刮板20、断煤信号挡板 21、称重托辊 22、负荷传感器 23、支承跨托辊;3、制粉系统的主要设备及工作原理;电子称重式给煤机的给煤量称重是通过负荷传感器测量出单位长度皮带上煤的重量G,再乘以由编码器测量出的皮带转速V,得到给煤机在此时的给煤量B,即:B=GV。其原理如下图;3、制粉系统的主要设备及工作原理;3、制粉系统的主要设备及工作原理;双式磨煤机性能数据表;双式磨煤机性能数据表;设计磨煤机设计规范;双进双出的钢球磨煤机的工作原理;双进双出钢球磨煤机;影响钢球磨煤机出力的因素; 其中的表示磨煤机筒体的工作转速(最佳转速)表示磨煤机筒体的临界转速。 可以得出双式钢球磨煤机的最佳装球量的计算公式为: 其中的为磨煤机的最佳装球量、为钢球的堆积密度,一般取4.9t/m3;为磨煤机的筒体有效容积。我厂的磨煤机的最佳装球量为81t、最大装球量为87t。 钢球的尺寸:磨煤机所装的钢球的尺寸以及不同尺寸钢球数量上的配比,对磨煤机的出力、电耗和钢球的磨损都有一定的影响。当钢球直径在20~60mm内时,钢球的单位磨耗量(g/kg)与钢球的直径成反比。对于同一台磨煤机而言,磨煤机的出力与钢球直径的平方根成反比,即钢球的直径越大,磨煤机的出力越小: ;影响钢球磨煤机出力的因素;其中为钢球直径为时的磨煤机出力;为钢球直径为时的磨煤机出力。 在选择钢球直径时,还应该考虑磨煤机筒体的直径。当筒体的直径小时,由于钢球下落的高度减小,显然钢球的直径应该大些。随着磨煤机的工作,筒体内逐渐积累了一定数量的被磨损和被

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