加工厂5S管理奖惩规定.doc

太钢不锈钢股份有限公司加工厂 批准：2008年6月12日 5S体系文件 ：/0 编码：5S/F03―1005―2008 第1页 共10页 1 目的 为强化逐级人员的责任落实，持续保持并提高现场规范水平及职工素养，提升我厂的基础管理水平及综合竞争力，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于加工厂各科室、作业区。 3 管理内容和要求 3.1 对各专业科室的要求 3.1.1要根据本科室的专业职责及专业标准，在本专业范围内认真开展专业5S工作。 3.1.2 要按照在5S责任体系中的专业管理责任范围，针对各作业区、班组对5S责任体系逐级维护、监督责任的落实情况进行监督检查及考核。 3.1.3 要针对本专业管理范围内的改善提案开展情况，对各作业区进行理论及实际指导。 3.1.4 要参与厂对各单位的季度综合评价，并要经主管领导签字，严格按规定时间报厂5S领导组办公室。 3.2 对各单位（作业区、机关支部）的要求 3.2.1 要建立健全5S责任体系，持续细化区域划分及责任分工，确保区域划分无缺漏，责任分工及责任界线清晰，工作标准明确。 3.2.2 要持续完善本单位的5S管理及奖惩办法，针对逐级责任落实情况明确奖惩额度。 3.2.3 持续完善看板管理，实现看板内容的动态化与精细数据化。 3.2.4 定期不定期地对班组、岗位职工5S监督、维护责任的落实情况进行检查，并严格按制度考核。 3.2.4 按照厂要求组织开展本单位的5S改善提案活动，并组织实施，并采取一定的激励政策，鼓励职工积极参与改善。 3.2.5 要经常组织开展班组互动交流，总结、推广典型管理经验与做法。 3.2.6 要运用“理论讲课”与“现场观摩”结合的方式，组织对本单位职工进行5S技能培训，提升职工的5S工作能力。 3.2.7 要确定月度推进工作重点计划及实施方案，并做好总结、剖析，提出改进措施，持续提升5S工作水平。 3.2.8机关支部按照《加工厂现场5S评价标准》中办公室部分，每月组织职工代表对机关各科室进行评价，排序。 4 评价方案 4.1 评价检查赋分按照《加工厂现场5S评价标准》与《加工厂5S评价综合评价赋分表》执行。 4.2 评价及赋分方式 4.2.1 每季度进行现场评价，采取月督导检查、季专业评价的方式，并且按照月度督导评价占70%、季度综合评价占30%的比重，对各单位进行季度现场综合评价排序。 4.2.2 每半年，对各单位进行一次综合评价排序，评价项目及所占比重分别为： ①现场评价占60%； ②过程整改占5%； ③控制指标占5%； ④自主改善参与度占10%； ⑤5S责任体系占20%。 具体2008年5S综合评价赋分表。 4.3 评价办法 4.3.1根据评价情况，并依据厂5S评价标准与评分规则，对各单位进行相应的评价赋分。 4.3.2 对于在各类检查中发现的区域性死角（整理、整顿或清扫工作做得极差的设备（设施）、资料柜、更衣柜、工具柜、库房、生产现场等），下发红牌，并视情况一处扣1-2分； 4.3.3对于优秀改善提案或在各类检查中发现的典型创意改善事例，根据创意情况，一项加0.1-0.5分，最高不超过5分； 4.3.4为使得评价客观、公正，将依据各单位的5S推行难度，给予一定的修正系数：渣场作业区、不锈钢加工作业区1.0，切压作业区、落锤作业区、机械运行作业区0.99，废钢料场作业区为0.97，爆破作业区0.96。 5 奖惩办法 5.1 按照《加工厂绩效考评实施办法》的规定，将各单位季度5S评价得分情况，纳入厂绩效考评。 5.2季度评价全厂各专业管理范围内5S责任体系维护责任分配率低于80%的，考核责任专业科室300元，高于95%的，奖励责任专业科室1000——2000元。 5.3季度评价全厂各专业管理范围内5S责任体系维护责任分配率低于70%的，考核责任专业科室300元，高于90%的，奖励责任专业科室1000—2000元。 5.4对科室的评价、排序结果要在办公主楼大屏幕上进行暴光，并纳入对各科室领导的绩效考评。 5.5半年综合评价排序为第一、第二名的作业区，颁发“5S工作先进单位”荣誉牌，并给予3000—5000元的奖励，年度综合评价排序为第一、第二名的作业区，给予5000—20000元的奖励。 5.6 半年综合评价排序为最后一名的作业区，悬挂“5S工作警示牌”。 6 相关文件 《加工厂现场5S评价标准》 《加工厂5S管理责任体系》 附件： 1、不符合项整改通知单 2、不符合项整改情况确认表 3、5S督导评价表 4、5S专业评价表 5、5S综合评价汇总表 附件1： 不符合项整改通知单 编码：5S/F03―2005―2008 不符合项编号： 下发日期： 年 月 日 反馈日期： 年 月 日