加热炉操作与管理.pptx

加热炉操作与管理 中国化工华星石化--------运行一部 2016.1 运行一部----李永文 加热炉操作与管理 中国化工华星石化--------运行一部 2016.1 加热炉操作与管理 加热炉操作 加热炉管理 中国化工华星石化--------运行一部 2016.1 加热炉操作与管理 加热炉操作 加热炉操作与管理 1加热炉的开工操作 • 加热炉及其附属系统所有检修项目结束，炉内检修杂物清理干净，脚手架拆除，封闭人孔，加热炉就进入了开工过程。炉子开工在整个装置开工过程中占据重要的地位，它制约着整个装置的开工进度从加热炉第一个火嘴点燃就标志着生产装置又一个新周期的开始，因此加热炉的开工操作历来都被人们所重视。 • 而点好、用好燃烧器是炉子开工和运转中最为重要的环节，燃烧状态直接关系着炉子操作的安全和炉子热效率的高低，炉子的日常管理实际上主要就是指对燃烧的管理。 加热炉操作与管理 1.1点火前的准备工作 (1) 检查燃烧器尤其是喷枪的安装位置(高度、角度)，保证正确无误。 (2) 检查所有烟、风道挡板的开、关和开启方向，保证与设计相符 (3) 先用空气或蒸汽将炉管和燃烧器管系清扫干净。 (4) 对新建或修理过炉衬的旧炉子需先进行烘炉作业。 (5) 烘炉过程中，要严格按照加热炉烘炉曲线进行，严禁升降温速度过快。 加热炉操作与管理 1.2 点火步骤 用燃油作燃料时 (1) 注意切水及换罐。因罐底水分较多，将会使燃料油混入大量的水分，造成燃烧器熄火。 (2) 将燃料油加热，使油的黏度降低到足以保证燃油在燃烧器中完全雾化。加热的温度根据燃烧器的技术条件确定。加热温度过高，易使燃油分解，产生积炭现象而增加泵的吸入损失。雾化蒸汽过热使火嘴易产生积炭，部分燃油在燃烧器中气 化还可导致熄火。 加热炉操作与管理 (3) 用蒸汽或空气将炉膛彻底吹扫，清除滞留在气内的可燃性气体。 (4) 向炉膛吹人蒸汽时，检查疏水阀是否正常，并经常用排凝阀切水。 (5) 点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开油管线上的阀门，并检查挡板的开度是否够。 (6) 与此同时，将雾化蒸汽或雾化空气的阀门适当开启。 (7) 一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火。 加热炉操作与管理 用燃料气作燃料时 (1) 检查燃料气储罐的压力是否合适，其大小足以维持燃烧为宜，压 力低时易产生回火。 (2) 注意燃料气储罐的液面，切勿使气体管线内存积液体。 (3) 滞留在炉膛内的燃料气，若其浓度达到爆炸极限时遇明火则将发 生爆炸事故，故点火前，切勿用蒸汽或空气吹扫炉膛。 加热炉操作与管理 (4) 点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开燃料气阀门，待火焰稳定后再逐步增加燃料气量。 (5) 经常观察火焰状态，注意避免出现回火。 (6) 一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火 1.3 升温 • 升温速度视炉子结构和燃烧器种类而定，但一般控制在每小时50℃左右(指炉管内介质的出口温度)。 加热炉操作与管理 2 加热炉的正常操作 2.1 检查内容 (1)介质总出口温度，介质炉出口温差、炉膛温度、炉膛温差、过热蒸汽温度、炉膛负压、燃料压力、蒸汽压力、各路流量等参 数是否控制在工艺指标范围内或满足生产的要求。 (2) 辐射室过剩空气系数是否符合要求。 (3) 紧盯仪表，发现有不正常的波动或异常现象应引起高度警惕，必要时应采取相应措施进行处理。 加热炉操作与管理 (4) 检查各燃烧器的燃烧状况，火焰形状、颜色是否符合要求， 火焰是否扑炉管、打火墙。 (5)检查引风机、鼓风机、预热器等运行是否正常。 (6)检查炉管是否有弯曲、蜕皮、鼓包、发红、发暗等现象，注 意检查回弯头堵头、各道焊缝、出入口阀、法兰、热偶管。 加热炉操作与管理 2.2 确保最佳的氧含量 • 燃料在燃烧室燃烧时，燃料完全燃烧所需的空气量叫理论空气量。为使燃烧完全和火焰稳定，燃烧过程中实际空气量应大于理论空气量。实际空气量与理论空气量的比值称过剩空气系数。 • 对于燃料气燃烧室，氧含量为2%-4%（即过剩空气系数约为1.1-1.22）；对于重油燃烧室，氧含量为3%-5（即过剩空气系数约为1.16-1.29）。如果氧含量太高，就会相应加热多余的空气而使能耗增加；反之，氧含量太低，则燃烧不完全，而且火焰不稳定，出现长焰。 加热炉操作与管理 2.3 加热炉压力和抽力的调节 (1) 注视烟道气压力表指针的变化，调节挡板，使炉膛内的压力不高于大气压。否