TS16949标准培训.pptx

TS16949标准培训;第一部分:TS16949:2009的基本要求介绍第二部分:以过程为基础,顾客管理为导向的管理及应用?第三部分:TS16949:2009标 准的理解及运用;ISO/TS16949:2009 汽车产业QMS体系构架;ISO/TS 16949 相关的组织;ISO/TS 16949 的适用范围;第一部分 TS16949:2009的基本要求 介绍; SHALL (应) -强制要求 SHOULD (应当)-推荐采用的方法，选用其它方法应满足TS的要求 NOTE (注) –是对理解或澄清相关要求的指导作用 SUCH AS (例如) -所给建议仅用于指导作用 附录A-技术规范的引用文件，属于技术规范的一部分;程序、过程和体系;如何建立符合的ISO/TS 16949管理体系;如何建立符合的ISO/TS 16949管理体系;输入 材料和信息;过 程; 输 出 ;过 程 ① 填写COP或过程名称 ? 成本核算报价;过程分析/改进;如何建立符合的ISO/TS 16949管理体系;文化与执行;TS16949质量管理体系文件架构;??于质量管理八项原则（Principle）;客户导向的管理意义;以客户为关注焦点;客户满意的作法;关于质量管理八项原则（Principle）;领导作用的管理意义;领导作用的达成;关于质量管理八项原则（Principle）;全员参与的管理意义;全员参与的管理信条;关于质量管理八项原则（Principle）;;过程方法的作法;关于质量管理八项原则（Principle）;系统管理;系统管理的做法;关于质量管理八项原则（Principle）;持续改善的管理意义;关于质量管理八项原则（Principle）;事实决策的管理意义;事实决策的作法;关于质量管理八项原则（Principle）;互利式供应商的管理意义;互利式供应商的定义;1.在供应链中持续不断的改进★ 质量改进★ 生产力改进★ 成本的降低 2.强调缺点的预防★ SPC的应用★ 防错措施 3.减少变差和浪费★ 确保存货周转及最低库存量★ 质量成本★ 非质量的额外成本(待线时间，过多搬运…etc) ;ISO/TS16949标准条文讲解;2. 引用标准;3. 术语与定义;3.1.7 预测性保养(predictive maintenance) 基于针对通过预测可能的失效模式而避免发生维修问题的的活动。 预测性维护是依据历史数据采取易一定的科学预测方法来进行维护的一种办法：主要方法有：1、设备FMEA （失效模式与后果分析）2、计算关键设备备件的寿命周期 3、过程数据预测设备维修 4、探测设备故障维修 3.1.8 预防性保养 为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。 预防性设备维护是指在采取必要的措施和方法，防止设备在运行中可能造成的磨损、损伤或破坏，最主要的是指在近期内预防和发现设备在运行中可能给将来运行造成损坏或潜在的危害。 ;3.1.9 超额运费(premium frelght) 由于产生额外交付导致的额外的成本或费用。 一处是7.4.3.2供应商监视中“支付时间安排绩效（包括发生超额运费的事件）”?，?一处是8.2.1.1顾客满意—补充：支付时间安排的绩效（包括发生超额运费的情况）”。 一、制定供方超额运费的管理指标时，不宜以超额运费比例为控制指标，而宜以次数为控制指标，如供方超额运费每月不超过2次，其统计范围包括： A.判为进货不合格后，供方重新送货费用，包括不合格品运回费用 B.应为一次送货，供方来不及生产而采用多次送货而增加的运费 C.供方来不及送货，变更送货方式而增加的运费 但不包括：由于公司原因而导致供方增加的运费。 二、对组织交付顾客的超额运费，以超额运费比例为控制指标较好，因为每月的交付运费组织会有详细的财务统计?。由比例比用次数可以更精准地反映实际情况，其统计范围包括： A.改变运输方式发生的超出费用：应为船运改为航空运输，本可以直到目的地，但却改为分段运输增加的费用； B.?批次不合格再次交付的运输费用；;3.1.12 特殊特性(special characteristics) 可能影响安全性或符合法规、可装配性、功能、性能或后续生产工程的产品特性或制造过程参数。;4 质量管理体系;4.2.3.1 工程规范 组织必须有一个过程确保根据顾客要求的时间及时评审、分发和实施所有顾客工程标准/规范及其更改。及时评审应愈快愈好，必须不超过二个工作周。 组织必须保存每项更改在生产部门中实施日期的记录。实施必须包括对文件的更新。 注：当这些规范在设计记录中引用、或如果影响到生产件批准过程文件时，